有哪些
1. 检查设备：作业前，必须检查电、气焊设备是否完好，包括焊机、气瓶、导线、面罩等，确认无漏电、漏气现象。
2. 安全防护：穿戴好防护装备，如焊接手套、防火衣、防护眼镜等，防止烫伤和辐射伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他设备共用，防止电流波动引发火灾。
5. 气体操作：正确连接气瓶，使用减压阀调节气体压力，关闭阀门时，应先关瓶阀，后关减压阀。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接工艺，控制电流、电压，避免过度焊接导致过热。
7. 应急准备：备有灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法，以应对突发情况。
8. 工作结束：作业完毕，及时切断电源和气源，清理现场，确保设备妥善存放。
注意事项
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
工贸企业电、气焊工安全操作规程范文
第1篇 工贸企业电、气焊工安全操作规程
1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明 和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭 在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。
9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟， 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。
10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操 作，用专用打火机点燃。
11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气 调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
第2篇 工贸企业电池返修工安全操作规程
1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。
2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防伤人害物。
3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。
4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。
5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线长度不 超过6米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人,防止切割壳 体时飞出碎体伤人。
第3篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
第4篇 工贸企业电动卷扬机操作工安全操作规程
1．操作人员经培训发证后，方准操作。
2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7．卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8．工作时，机身2m范围内不许站人。
9．起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10．手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
11．工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。
第5篇 工贸企业电焊工防止烫伤火灾安全操作规程
焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施:
1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。
4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
第6篇 工贸企业电梯安全操作规程
1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或使用需 要操作电梯运行。
1.1电梯操作步骤:
1.1.1在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确认轿 厢停在该层,再进入轿厢。
1.1.2开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司 机状态。
1.1.3随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否正常, 有无故障。
1.2电梯运行时电梯司机应做到:
1.2.1防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。
1.2.2不得将电梯教给乘客操作。
1.2.3严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况,需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。
1.2.4严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。
1.2.5严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。
1.2.6严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。
1.2.7不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。
1.2.8轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。
1.2.9在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。
1.2.10严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。
1.2.11行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。
1.2.12载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损坏轿厢。
1.2.13运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安全救护 措施,妥善轿厢处理。
1.2.14停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。
1.3发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维 修人员:
1.3.1厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。
1.3.2运行速度有显着变化。
1.3.3行驶方向与指令方向相反。
1.3.4内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。
1.3.5有异常响声、较大震动和冲击。
1.3.6超越端站位置而继续运行。
1.3.7安全钳误动作。
1.3.8轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。
1.3.9当电气部分因过热而散发焦热的臭味。
2.无司机电梯安全操作规程
2.1开梯程序
2.1.1开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄清梯厢 是在本层厚才踏进。
2.1.2进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。
2.1.3用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。
2.1.4把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟,没有 异常后方投入正常运行。
2.2关梯程序
2.2.1关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。
2.2.2检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。
2.2.3断开轿内所有控制开关及照明开关。
2.2.4把梯门关好后方可离开。
2.2.5认真做好交班记录。
第7篇 工贸企业电气焊工安全操作规程
1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。
9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。
11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
第8篇 工贸企业电镀安全操作规程
一、工作前
1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。
2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。
3、应检查各操作位置是否处在正常状态。
4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。
二、工作中
1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与掉入槽底。
2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。
3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。
4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在良好状态。
5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。
6、搞好环境污染保护等工作。
三、工作后
1、对电镀好的工件要注意保管。
2、打捞好掉在槽中的工件等。
3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。
4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。
第9篇 工贸企业电解质破碎安全操作规程
1.倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。
2.起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。
3.一倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。
4.大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可靠后,方 可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然失去重心而摔倒伤人。
5.检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。
6..检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。
7.设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启动。启动 时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对人员造成伤害。
8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设备事故。
第10篇 工贸企业电焊工消防安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应 在规定的电压下使用。
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放 置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须地良好,接地电阻不小于1兆欧
5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的 安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好, 人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60℃应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60-80v。
第11篇 工贸企业电气设备安全操作规程
1.适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装 置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸, 不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对 地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于 有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方 可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、 水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外 壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或 其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第12篇 工贸企业电瓶叉车安全操作规程
一、目的:
规范叉车安全操作,安全驾驶。
二、适用范围:
叉车驾驶员。
三、叉车安全驾驶守则:
1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途 中手机通话。
4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜 在危险的路段。
四、叉车安全作业手册:
电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求
1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在 运行前处理完善后再操作
2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货 物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上
3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车
4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行
5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物
6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液
7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车
8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。
10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量的1
第13篇 工贸企业电气设备安装安全操作规程
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关 置于断开位置。
2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。
3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。
4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方 可升压。
6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。
10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。
第14篇 工贸企业电焊工防电弧光伤害安全操作规程
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。
第15篇 工贸企业电焊工防触电安全操作规程
1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备,机壳 的接地必须良好。
2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。
3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短路造成的 电弧烧伤面部。
4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。
6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地方应立即修好或更 换。
7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意不要靠在 钢板上,以免触电。
8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯,电压不 超过36v。
9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。
10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。
