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单辊、油站安全操作规程(9篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:88

单辊、油站安全操作规程

有哪些

单辊、油站安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保单辊设备及油站的完好性,包括滚轮、轴承、传动装置等关键部件。

2. 油品管理:正确识别和使用合适的润滑油,定期检查油品质量和油量,及时更换污染或损耗的油品。

3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、工作手套等。

4. 操作流程:严格按照设备操作手册进行,避免超负荷运行,防止误操作。

5. 紧急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速做出正确反应,如切断电源、启动灭火设备等。

目的和意义

单辊、油站安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,维护生产环境的稳定,提高工作效率,同时符合企业安全生产法规要求,确保企业的正常运营和持续发展。

注意事项

1. 在开机前,务必检查设备周围是否有杂物,确保操作区域清洁、无障碍。

2. 检查油站油泵是否正常,油路是否畅通,避免因润滑不良导致的设备损坏。

3. 使用专用工具进行设备维护,避免使用不合适或破损的工具,以防引发事故。

4. 操作时,禁止身体任何部位进入设备运行区域,防止卷入造成伤害。

5. 保持油品的清洁,避免混入杂质,影响设备性能。

6. 发现设备异常响声、过热等情况,应立即停机检查,不得强行运转。

7. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

8. 保持良好的通风条件,避免油蒸汽积聚,防止火灾隐患。

9. 操作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录,确保下一班次的操作安全。

10. 对于新进员工,必须在熟练工的指导下进行操作,待熟悉规程并通过考核后方可独立作业。

以上规程需每位操作员严格遵守,以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故,每位员工都应将安全视为首要任务。

单辊、油站安全操作规程范文

第1篇 单辊、油站安全操作规程

1、劳动保护用品穿戴齐全。

2、紧固单辊螺丝时要站稳,防止 因旋转力及打滑造成碰伤。

3、拉链拉料时内有杂物、铁器、篦条时,要停机处理。

4、严禁触摸运转部位和在台车上行走避免造成碰伤、烫伤。

5、油站内严禁存放易燃易爆物品,油桶不得超过一个,空桶及时运走。

6、油站内要有灭火器,保证灵敏有效。

7、电器线路出现故障时,不得触摸电器线路控制部位。

8、吊运油桶时,身体要站稳,两脚侧后,避免放油桶和挪动油桶时砸伤。

9、其它附属设施的安全装置必须齐全、可靠,并不得私自拆卸。

第2篇 单辊破碎安全操作规程

1、开机前详细检查各部位的零件紧固情况,上下辊开口度要保持适当,没有倾斜现象,安全装置必须齐全可靠。

2、禁止用手脚触摸机体的运转部件。

3、发现堵料时,严禁开机,揭开安全篦子勾料,应立即停料,停机处理。

4、设备运转时,保证各润滑点,润滑良好,轴承温度不得超过60℃。

5、严禁开车打皮带腊,以防卷入伤人。

6、电器开关挂检修牌时,任何人不得启动。

第3篇 单辊破碎岗位安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、各种孔门关闭严密。

3、清料作业前应与主控取得联系,严格执行停电挂牌制度。

4、清料作业时应设专人监护,并系好安全带。

5、打水降温时严禁将水管插入热料中。

第4篇 单辊油站安全操作规程

1、劳动保护用品穿戴齐全。

2、紧固单辊螺丝时要站稳,防止 因旋转力及打滑造成碰伤。

3、拉链拉料时内有杂物、铁器、篦条时,要停机处理。

4、严禁触摸运转部位和在台车上行走避免造成碰伤、烫伤。

5、油站内严禁存放易燃易爆物品,油桶不得超过一个,空桶及时运走。

6、油站内要有灭火器,保证灵敏有效。

7、电器线路出现故障时,不得触摸电器线路控制部位。

8、吊运油桶时,身体要站稳,两脚侧后,避免放油桶和挪动油桶时砸伤。

9、其它附属设施的安全装置必须齐全、可靠,并不得私自拆卸。

第5篇 单辊破碎机安全操作规程

1、单辊破碎机在启动和运转过程中,非操作人员不得在设备旁停留。

2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时,要及时汇报处理。

3、严防金属硬物进入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。

4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞,打开检查孔时,应站在料流的侧面,防止被烧结矿烧伤;

5、发现机旁转换开关失灵,应立即向主控室反映,立即修复。

第6篇 烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。

2. 设备启动前和运转中,运转部位周围不得有人和障碍物,并将门关好。

3. 正常生产时,严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。确需打水时,必须在电除尘关风后进行。同时监管烧结机自动润滑站的启停,及润滑油量的补充,油脂使用情况登记。

4. 进入单辊内作业,必须保证烧结机尾台车无料,然后办理烧结机和单辊的停电手续。格子上积料必须清干净,在专人监护下,方可作业。

5. 检修时必须将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。

6. 堵料时,应站好位置进行处理,防止红料崩出或铁棍弹起伤人。

7. 向岗位处乱扔杂物,及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。

8. 明、安全设施必须齐全完好,有缺陷应立即报告和整改。

9. 如需到漏斗内处理事故,必须报告主控室通知烧结机停机,扎好安全带,设专人监护,切断电源,挂上“严禁启动“牌,方可进行处理。

10. 设备启动前和运转中,必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。注意保持防护装置的完整,,运转部位周围不得有人和障碍物。

11. 所有密封罩的门、孔必须关好,捅溜槽和漏斗时,要避开设备运转部位,选择站好位置,以免被设备挤伤,捅料工具打伤,或红矿溅出烫伤人体。

12. 在处理单辊内的积料必须打水前,先要通知关闭电除尘风门,打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。

13. 注意清除检修后的废旧材料及铁杂物,发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序,要及时报主控室通知有关岗位检查取出,避免造成事故。

14.在烧结机运行中,不允许进入散料槽内进行操作或检修。

第7篇 单辊破碎机:安全操作规程

1、单辊破碎机在启动和运转过程中,非操作人员不得在设备旁停留。

2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时,要及时汇报处理。

3、严防金属硬物进入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。

4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞,打开检查孔时,应站在料流的侧面,防止被烧结矿烧伤;

5、发现机旁转换开关失灵,应立即向主控室反映,立即修复。

第8篇 单辊小格岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程、灭火器材的使用方法和煤气防护、急救知识。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前,必须检查确认料库内无铁器等硬物,各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、设备运转中严禁调试、检查运转部位,不准随意拆除设备上的安全装置,严禁打开观察孔门,严禁在小格油站内吸烟或存放易燃易爆物品。

5、严禁将工具伸入料口或用湿手开停、用湿布擦拭电器设备。电器设备故障时,及时找电工处理。

6、进入单辊破内检修作业时,必须先将台车料卸净,再进行打水降温。如遇突然停机抢修时,台车上有料,需将台车倒转,直到单辊破顶部无料,侧对人孔门进行打水降温,防止蒸汽烫伤。

7、处理小格拉链料槽堵料时要注意防止烫伤、砸伤、挤压和拉伤,登高作业正确佩戴安全带。

8、设备异常或故障时,要及时通知主控室,非紧急状态下不得突然停机。

9、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

10、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

11、必须保持作业现场干净,整洁,安全通道畅通无阻。

第9篇 单辊破碎工安全操作规程

1、必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。

2、电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠,单辊前平台要平整稳固。

3、在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。

4、设备运转中不得打开入孔门,以防红矿溅出烫伤。

5、处理故障需进入单辊内部,必须通知烧结机岗位工,待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌,且切断单辊电源开关后,方可进入。

6、单辊内堵料时,要从上往下捅,严禁进入内捅料。

7、严防金属硬物掉入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。

单辊、油站安全操作规程(9篇范文)

有哪些单辊、油站安全操作规程主要包括以下几个方面:1.设备检查:确保单辊设备及油站的完好性,包括滚轮、轴承、传动装置等关键部件。2.油品管理:正确识别和使用合适的润滑油,定期
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