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有哪些
氧焊、气焊工安全操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源。
2. 使用专用的减压阀、回火防止器及焊炬，确保设备完好无损。
3. 焊工必须佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，并在必要时佩戴呼吸器。
二、作业前准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。
2. 确认设备连接无泄漏，使用肥皂水检查接头处。
3. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
三、焊接过程
1. 打开乙炔，然后缓慢开启氧气，调节火焰至适宜焊接。
2. 焊接时保持适当的火焰角度，控制好火焰大小。
3. 完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、应急措施
1. 发现漏气，立即关闭气源，远离现场并报告。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
五、作业后清理
1. 关闭所有气源，整理工具，清理现场。
2. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，确保瓶阀保护帽已装好。
目的和意义
本规程旨在确保氧焊、气焊作业的安全进行，减少潜在危险，保护焊工的生命安全和设备设施不受损害。通过规范操作流程，预防事故的发生，提高工作效率，同时也维护了企业的生产秩序和环境安全。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，应遵循制造商的指导。
2. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，防止无人看管引发事故。
3. 遇到异常情况，应立即停止作业，通知相关人员处理。
4. 学习并理解应急预案，定期进行安全培训和演练，提升应急反应能力。
5. 保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
6. 焊接作业时，不得单独操作，需有同事在场协助。
7. 禁止在无防护措施下直接接触焊渣，以防烫伤。
8. 注意个人卫生，避免吸入焊接烟尘。
以上规程旨在为焊工提供安全的工作环境，但安全责任仍在于每个焊工自身。请每位焊工严格遵守，确保自身和他人的安全。
氧焊、气焊工安全操作规程范文
第1篇 氧焊、气焊工安全操作规程
1、气焊工必须经身体检查、专门培训和考试合格，发给合格证后方可独立工作。学员必须有合格气焊工指导矿护；
2、气焊工使用的工作服，上衣不得掖入裤内，裤角不得卷边，脚护罩不得扎在裤角外；
3、气焊场所禁止存放易燃、易爆物品，应各有足够的消防器材，有足够的照明和良好的通风；
4、氧气瓶、乙炔瓶周围10m范围内，禁止烟火。氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离≮10m；
5、每根乙炔气管必须有回火装置；
6、氧气瓶、乙炔气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油；
7、检查设备、气瓶、附件及管路漏气时，可用肥皂水试验，周围不准吸烟和有明火；
8、开启氧气和乙炔阀门时，禁止撞击，防止产生火花；
9、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器的密封状态，再进行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件时，必须留有出气孔。在容器内作业，外面必须设有人矿护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接；
11、在有易燃、易爆物品车间、场所或煤气管、氧气管、乙炔管附近焊接时。应取得安全部门同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割铁板或其它材料时，应加铁板垫，防止铁水与水泥地接触爆炸伤人；
13、工作结束，应及时关紧氧气阀和乙炔气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。需要离开作业现场时，必须检查场地，灭绝火种，关闭气源后方可离开。
第2篇 氧焊气割工操作规程5
氧焊、气割工操作规程(五)
1.操作前的检查:
1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
2.操作步骤:
2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。
2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。
2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
3.操作注意事项:
3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8 使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30―400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
3.23 工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。
3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。
第3篇 氧焊工岗位安全操作规程
1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。
2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。
3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。
4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。
5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。
6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。
7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。
9、严禁无证工作人员操作。
第4篇 氧焊设备操作规程
一、氧气瓶必须有防护帽和胶皮圈,使用时应轻拿轻放,禁止在地面上滚动和撞击;
二、氧气瓶要直放,与明火或乙炔发生器相距不少于10米,严禁靠近油脂及热体的地方;
三、乙炔瓶、氧气瓶的气阀和导管等发现有冻结时,应移动较暖的地方,严禁用明火烤;
四、导管和导线不准混杂在一起,导管横过导线时需加保护,避免受到机械损伤;
五、焊接操作时,应先开乙炔气体,检查焊枪畅通后再行点火,氧气瓶、乙炔气瓶及着火点三者应保持在10米以上;
六、氧气瓶内的气体不能完全用尽,应留不小于0.05mpa剩余压力,带上安全帽,标上“用完”符号;
七、操作人员必须持证上岗,未学习的人员和无合格证的人员严禁使用氧气乙炔焊;
八、施焊时,焊枪一定要先开乙炔阀,后开氧气阀,焊毕,则先关氧气阀后关乙决阀,以免回火;
九、氧气、乙炔气不得作其它动力源使用。
第5篇 氧焊工操作规程
1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。
2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。
3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。
4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。
5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。
6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。
7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。
8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。
9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。
10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。
11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。
12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。
13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。
14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。
15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。
16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。
17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。
18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。
19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。
20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。
21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。
22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。
第6篇 煤矿电焊氧焊工安全操作规程
工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽, 电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。
使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。
用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。
焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。
发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。
焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。
工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。
对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。
搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。
有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。
暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。
电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。
进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。
高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。
进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。
第7篇 氧焊安全技术操作规程
1、工作前必须穿好工作服，女工要带上工作帽，严禁穿凉鞋、背心、短裤进行操作。
2、工作前要详细检查乙炔发生器、切割器、焊枪、氧气管等有无破裂，如有损坏漏气必须及时修理，不准将就使用。
3、认真检查保险壶的水量是否适当，无水或水量不够者，严格禁止使用。
4、氧气瓶必须固定地点存放，要轻装轻卸，防止震动，严禁暴晒或接高温工作，严禁沾染油污。
5、使用氧气时，不得放在电闸或离火源很近的地方，安装压力表时，要站在侧面，不能面对瓶口；受冻时，严禁用火烤，应用温水解冻。
6、乙炔发生器，必须安装保险壶、防爆膜等安全装置，并经常检查是否有效，不得在乙炔发生器浮桶上压重物，周围严禁烟火。
7、工作场地如有易燃物，必须随时清理，乙炔管、氧气管不得与电焊电线混在一起。
8、操作者、氧气瓶、乙炔发生器必须成三角形，距离不得少于十公尺。工作完后，要严格检查，各种开关关好，乙炔发生器浮桶拔出横放在罐外。
如发生工伤、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
第8篇 电氧焊安全操作规程
1、工作前要检查设备和工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
2、对于具有较高空载电压的焊机,以及在潮湿环境内操作时,在操作台附近的地面上应铺设橡胶绝缘垫。
3、必须在切断电源开关的情况下,方可进行搬运焊机,检修焊机、更换熔丝、改变电极和改变二次回路的布设等项工作。
4、电焊工的手或身体不得触及二次回路的导电体。
5、推、拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,动作要快,站在侧面,头部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。
6、多层高空作业时,要佩戴安全带。
7、安装、检修焊机或更换熔丝等工作,应由专职电工进行,焊工不得擅自进行。
8、焊接过程中必须注意防火、防爆。
9、焊工工作时,必须穿工作服和绝缘鞋,戴安全帽和绝缘手套。
10、搬运气瓶应采用垫圈等措施,防止瓶间或其他物件的直接碰撞。
11、气瓶与明火源距离不小于10米。
12、在露天作业时,防止日光直接爆晒。
13、氧气的剩余氧气,必须保留1-2个压力。
14、气瓶必须安装调压阀和压力表方可使用。
15、装调压阀和压力表前必须打开气瓶阀门吹掉连接处的泥沙、杂物等。
第9篇 氧焊工安全操作规程
1、氧焊工应经过安全教育,并接受专门培训,经考试合格后,持证上岗。
2、每次作业前,应将灭火器准备妥当。
3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。
4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露,压力表、安全阀是否完整无损坏。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠,不允许倒放,两瓶之间应隔开500mm以上的距离,不允许摆放在一起。
6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏,与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘,以免造成调节器孔道阻塞。
7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器,氧割应均匀、匀速,不要产生气阻及放泡现象。
8、工作场地应选择被荫的地方,气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。
9、工作完毕后应及时关闭气瓶,清理周边环境,整理工件。
10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器(桶、罐、箱)、管段、设施时,应通知安全员检查确认,取得动火证明后,才能作业。
11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时,应在地面进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在作业点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。
12、在封闭容器或空间内切割时,应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施,必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,割炬和胶管应随人进出,禁止放在工作点。
13、禁止在带压力或电压的物体上作业。
14、高处作业时,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
15、高处作业,应备有相应的防护措施,焊工应事好安全带挂好安全绳。
16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
17、切割用胶管应妥善固定,禁止缠在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生炸裂,应有防火花溅射的措施。
19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时,应将工件下端着地固定,在非倾倒面一侧作业。
20、室外作业遇大风或下雨时,应停止作业。
21、用完气瓶应及时送回仓库,不得存放在作业区。
第10篇 氧焊气割工操作规程
1.操作前的检查:
1.1乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
2.操作步骤:
2.1使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。
2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
2.2使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。
2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
3.操作注意事项:
3.1焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3.2乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。
3.4每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
3.6乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。
3.9冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。
3.11氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。
3.12氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。
3.15氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。
3.16不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。
3.18乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。
3.19乙炔瓶表面温度不应超过30—400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。
3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。
3.22开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
3.23工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
3.27在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。
第11篇 建筑氧焊工安全操作规程
1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。
2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。
3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。
6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。
8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。
9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。
11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。
12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。
14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。
16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。
17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。
第12篇 氧焊、气割工操作规程矿山
1.操作前的检查：
1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
2.操作步骤：
2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
3.操作注意事项：
3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
第13篇 模板公司氧焊切割工安全操作规程
一、氧焊（切割）工必须遵守《安全操作总则》《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、氧焊（切割）工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作，工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作业（上班前4小时内不准喝酒）。
四、氧气、乙炔瓶每3年检测一次，检测不合格的，操作人员有权拒绝使用。
五、工作前应检查氧气、乙炔瓶阀门是否关得严，氧气、乙炔胶管是否错接，准备好所需的工具和消防器材。
六、氧气、乙炔瓶应立放在绝缘胶垫上，用绳索绑扣牢固，两瓶之间安全距离应在5米以上，与明火之间安全距离应在10米以上，氧气、乙炔瓶禁止在太阳下暴晒，禁止沾油脂油圬，禁止使用易产生火花的铁器工具敲击阀门。
七、开氧气、乙炔瓶阀门，应站在气瓶一侧，面部朝外，将气瓶阀门缓缓打开后并快速拧至顶部，再按（顺时针方向）缓缓调节减压阀顶针使表压达到所需值。
八、测试氧气、乙炔瓶、割炬各阀门及管路是否漏气，应用肥皂水测试，禁止使用明火测试，测试现场禁止吸烟，。
九、氧气、乙炔瓶防止回火装置及管道冻冰时，应用40℃以下的温水解冻。禁止火烤或用工具敲击。
十、氧焊（切割）密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所氧焊（切割）时，应先敞开泄压，通风排气，把有害物质和可燃混合气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”审批手续，方可氧焊（切割），并设人监护。
十一、禁止用吊车吊运氧气、乙炔气瓶。禁止焊（切割）场地10米以内存放油类或易燃易爆物品。在2米及以上的高处作业，要系好安全带并设人监护。
十二、下班或工作结束，关闭氧气、乙炔瓶阀门，按（逆时针方向）缓缓松开减压器顶针，将割炬胶管内余气排净并盘挂好，熄灭火种，清扫现场，做好交接班手续。
十三、本规程自2023年 6月实施。
第14篇 氧焊工安全技术操作规程
1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。
2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。
3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。
4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。
5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。
7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。
8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。
9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。
10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。
11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。
12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。
13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。
16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。
17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。
18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。
19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。
20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。
21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。
第15篇 电氧焊工安全操作规程
1、电（氧）焊工必须经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。
2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进行操作。
3、作业前，应检查焊（割）设备、工具是否完好，如有问题，应立即进行处理，然后方可作业。
4、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。
5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。
6、焊（割）场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离。
7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停止露天作业。
8、乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。
9、氧气瓶和乙炔瓶的放置，必须保持5米以上距离，乙炔瓶不得卧放。
10、搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
11、气瓶放气不能太快，用后的气瓶必须留在0.098-0.196mpa的余压。
12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。
13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。
14、高处作业时，必须系好安全带，并注意现场下方，确认安全后，方可进行。
15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。
