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有哪些
高混机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤与流程
3. 工艺参数设定
4. 运行监控与调整
5. 停机与清洁保养
目的和意义
高混机，全称高效混合机，是化工、制药、食品等多个行业中广泛应用的设备，其主要任务是将各种原料均匀混合。本操作规程旨在确保高混机安全、高效地运行，防止生产过程中物料混合不均，提高产品质量，同时降低设备故障率，保障生产连续性和稳定性。
注意事项
1. 设备检查与准备
- 在开机前，务必检查高混机各部件是否完好，如搅拌叶片、密封件、轴承等，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认电源连接稳定，接地良好，防止电气事故。
- 添加适量的润滑油脂，保持转动部件的良好润滑状态。
2. 操作步骤与流程
- 启动前，关闭进料口，设定好混合时间及转速，避免过快或过慢影响混合效果。
- 按照工艺要求，逐步加入物料，避免一次性大量投入导致搅拌不均。
- 开启设备后，密切观察设备运行情况，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。
3. 工艺参数设定
- 根据物料性质和产品需求，合理设定混合时间、速度和温度等参数，确保混合效果最佳。
- 注意，某些物料可能需要预热或冷却处理，应提前做好相应准备。
4. 运行监控与调整
- 混合过程中，定期取样检测混合程度，及时调整混合时间和速度。
- 如发现物料粘壁严重，可适当调整搅拌叶片角度或增加刮壁装置。
5. 停机与清洁保养
- 完成混合后，待设备完全停止运转再进行卸料，避免物料飞溅或损伤设备。
- 清洁设备时，避免水或清洁剂进入电机，遵循设备清洁指南，定期更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
在实际操作中，务必遵守安全规定，穿戴好防护装备，防止粉尘吸入或物料烫伤。对于新员工，应在有经验的同事指导下进行操作，确保对高混机操作规程有深入理解和实践。定期进行设备维护和员工培训，提升生产效率，保证生产安全。
高混机操作规程范文
1、 未经培训的人员禁止单独操作高混机进行作业;
2、 使用设备前顺序检查电源、气源,确定各动作正常运转;
3、 检查锅盖顶上集尘袋是否脱落,检查锅体,确认锅内无其他杂物;
4、 加料时打开锅盖将粉料直接倒入锅内,合盖、上禁锢手柄后先低速搅拌,待加入液体辅料后再高速搅拌,严禁直接高速搅拌;
5、 液体辅料从顶盖的加料孔内缓慢注入锅内,低速搅拌时间不得少于3分钟;
6、 搅拌混料同时打开排气抽风机,混料过程中注意锅内温度,不得超过150℃;
7、 混料均匀后按下低速搅拌按钮,选择手动档出料,当出料口不再出料时关闭搅拌,松开禁锢手柄反复升降锅盖3-5次将锅盖内侧的粉料振下,推开锅盖,用毛刷清理吸附在内壁及搅拌浆上的粉料,从出料口扫出;
8、 将混好的料拉至摆放区,清理高混机及现场卫生。
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