有哪些
履带和轮胎起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，操作员需全面检查起重机的各个部件，包括但不限于吊钩、钢丝绳、履带或轮胎、液压系统和制动装置，确保无明显损伤或异常。
2. 检查起重机的证书和年检记录，确认设备处于有效期内，并符合相关安全标准。
二、作业环境评估
1. 确认作业现场无障碍物，地面稳固，没有可能导致起重机倾覆的风险。
2. 注意天气状况，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应停止作业。
三、操作程序
1. 起重机启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。
2. 操作过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆或脱落。
3. 货物起吊时，应先试吊，确认稳定后再继续提升。
四、安全规定
1. 操作员必须持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋。
目的和意义
履带和轮胎起重机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，维护工地秩序，同时也是企业合规运营的重要组成部分。通过严格遵守这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，保护公司财产，同时增强员工的安全意识，营造安全的工作环境。
注意事项
1. 操作员在进行重物起吊时，应始终保持警觉，避免视线受阻，确保能清楚观察到货物和周围环境。
2. 不得超载使用起重机，应按照设备铭牌上的额定负载进行操作。
3. 在移动起重机时，应注意避免碰撞其他设备或设施，特别是履带起重机转弯时要特别小心，防止侧翻。
4. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保起重机始终处于良好工作状态。
5. 对于复杂或危险的吊装任务，应制定专门的操作方案，并在有经验的监督下进行。
6. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止作业，报告给上级，并由专业人员进行检查和维修。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和管理层的有效监督，共同确保履带和轮胎起重机作业的安全与效率。
履带和轮胎起重机安全操作规程范文
1、 经常注意架空电线,工作场地应尽量远离高压网线,如必 须在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线 的距离不得小于如下数据:
2、 检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松 紧程度。
3、 作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠(轮胎均需离开 地面),回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
4、 工作前必须发出信号,空负荷运行5min以上,检查工作机 构是否正常,安全装置是否牢靠。
5、 起重机 驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,不得各行 其事,工作现场只许由一名指挥人员指挥。
6、 吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查 制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
7、 输电线路电压1kv以下,最小距离为1.5m。
8、 输电线路电压1-35kv,最小距离为3m。
9、 输电线路电压≥60kv,最小距离为[0.01(v-50)+3]m。
10、 不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上 经过。工作中,任何人不准上下机械,提升物体时,禁止猛起,急转 弯和突然制动。
11、 吊重行走时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正 前上方,起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得 超过额定起重量的70%,路面要平整、坚实,防止吊物或起重机与 其它任何物体碰撞。
12、 起重物不准长时间滞留空中;起重机满负荷时,禁止复合 操作;风速大于10m/s时,不准起吊任何物体。
13、 两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂 直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起 重能力。
14、 两台或多台起重机联合工作时,起吊重量轮胎式不得超 过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重 机允许起重量之和的70%,每台起重机的负荷不得大于该机允许 重量的80%。
15、 起重物不得长时间悬在空中,起吊物吊在空中时,驾驶 员不得离开驾驶室。
16、 起升和降下重物时,速度应均匀、平稳,保持机身的稳 定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。
17、 从卷筒上放出钢丝绳时,至少要留有5圈,不得放尽。
18、 起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施,无安全 措施不得随意起吊。
19、 配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作 业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
20、 工作中不准进行任何 维修 保养工作。
21、 夜间工作需有良好的照明。
22、 工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空挡位置。
23、 履带式起重机长途转移工作场地(1km以上)时,必须用 平板车拖运;短途转移(1km以内)时,臂杆应降到20-30°,并将吊钩收起。
