起重滑轮安全操作规程

有哪些

起重滑轮安全操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，确保滑轮无裂纹、磨损或其他明显的损坏。

- 确认滑轮的额定载荷与实际负载匹配，不超载使用。

- 检查吊索、链条或钢丝绳是否完好，无扭结、断股现象。

2. 安装与定位

- 安装滑轮时，确保其固定牢固，避免晃动或偏斜。

- 根据作业需求选择合适的滑轮组配置，保证受力均匀。

3. 操作过程

- 起吊前，确保作业区域无人，周围环境安全。

- 平稳起吊，避免快速拉动或突然停止，防止物体摇摆。

- 操作过程中，保持视线清晰，随时观察滑轮运行情况。

4. 维护与保养

- 定期清洁滑轮，去除油脂、灰尘等杂质。

- 定期润滑滑轮，确保其转动灵活。

- 发现异常情况及时上报，进行维修或更换。

目的和意义

本规程旨在规范起重滑轮的使用，降低因不当操作导致的设备损坏和安全事故，保障作业人员的生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，维护良好的工作秩序，确保施工项目的顺利进行。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，熟悉滑轮设备性能和操作方法。

2. 不得擅自修改或拆除安全装置，确保设备原设计的安全功能得以实施。

3. 在起吊过程中，严禁站在可能被落物击中的位置。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰，避免误解引发事故。

5. 作业结束后，正确存放滑轮，防止日晒雨淋，减少锈蚀风险。

6. 对于老旧或有疑问的滑轮，应立即停用，并进行专业检查，确认无问题后方可继续使用。

请所有相关人员务必遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次起重作业都能顺利、安全地完成。

起重滑轮安全操作规程范文

1. 检查滑轮。轮槽要平滑,不得有裂纹,不得有损伤钢丝绳的缺陷,磨损程度要在标准允许范围之内。

2. 检查滑轮组的运动情况,滑轮与钢丝绳均要动作灵活,无卡绳、磨绳等现象,并保持良好的润滑。

3. 检查滑轮与钢丝绳的匹配,轮径与绳径的尺寸之比值不可小于 16-28 ,尺寸的配合要按:起重级制选定。

4. 检查防止钢丝绳跳槽防护装置的工作状态,确保其有效性。

5. 工地自制滑轮或请厂家订造多联滑轮组,需对滑轮质量进行探伤工序,确保滑轮安全承载力。

6. 垂直运输机、起重机、吊装设施禁止使用开口滑轮;地面移动重物,开口滑轮可以放宽使用,但应做好安全防护措施,防止钢丝绳脱离滑轮伤人。