回转窑检修安全操作规程

有哪些

回转窑检修安全操作规程

一、检修前准备

1. 确认窑体冷却至安全温度，避免高温烫伤。

2. 制定详细的检修计划，明确任务分工，确保每个环节都有专人负责。

3. 关闭电源并挂上“正在检修”警示牌，防止误操作。

4. 检查工具设备是否完好，确保其安全可靠。

二、窑内作业

1. 进入窑体前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和耐热鞋。

2. 保持窑内通风，避免有害气体积聚。

3. 使用梯子时，需两人协作，一人作业，一人监护。

4. 不得在不稳定或破损的平台上站立，以防坠落。

三、设备检查与维修

1. 对传动装置进行细致检查，确保轴承润滑良好，无异常磨损。

2. 检查耐火材料有无损坏，及时修补或更换。

3. 检测燃烧系统，确认燃气管道无泄漏，燃烧器运行正常。

4. 检修完毕后，清理现场，恢复设备原状。

四、检修后的试运行

1. 重新接通电源，进行设备空载试运行，观察各部件运转情况。

2. 检查烟气排放是否符合环保标准。

3. 在确认无异常后，逐渐加载物料，进行负荷试运行。

目的和意义

本规程旨在保障回转窑检修过程中的人员安全，提高检修效率，确保设备在维护后能正常、高效运行。通过规范的操作流程，可以预防因不当操作导致的事故，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时保证生产过程的连续性和稳定性。

注意事项

1. 检修过程中，任何人员不得擅自离开岗位，确保通讯畅通，以便紧急情况下的协调配合。

2. 遵守“先断电，后检修”的原则，防止触电事故。

3. 发现异常情况，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

4. 对于需要高空作业的部分，务必使用安全带，并确保锚点牢固。

5. 熟悉应急预案，了解在突发状况下如何快速撤离和自救。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

回转窑检修安全操作规程的实施，旨在构建一个安全、有序的工作环境，保障每一位参与者的健康与生命安全，同时也是企业责任和对员工关怀的体现。每位员工都应严格遵守规程，共同维护良好的安全生产秩序。

回转窑检修安全操作规程范文

1、回转窑检修时,必须设警戒线,严禁车辆和非检修人员进入检修现场,禁止检修人员在警戒线行走通过。

2、进入窑内和篦冷机内检查检修前,必须停机,并同预热器岗位联系好,确认预热器内物料清理干净,翻版阀锁牢,关闭空气炮总阀门,确认安全后,方可进入窑和篦冷机内检查检修作业,防止预热器塌料发生人身伤害事故。

3、作业前,要搭好进窑走道跳板,走道跳板宽度必须大于1.2米,禁止使用劣质木板做走道跳板,两侧应设防护栏,保证跳板强度安全可靠,当与篦冷机交叉作业时,必须把跳板两侧用木板挡好,防止掉物伤人。

4、从窑内往出清砖或打窑口窑皮时,走道跳板必须使用双层跳板搭设,或底面铺设钢行架,上面铺设跳板,禁止走道跳板荷载过重,发生断裂伤人。

5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1.2米宽度时,在无有防护栏的情况下,禁止作业人员在走道跳板上对向行驶,防止作业人员在跳板上错行时发生坠落造成人身伤害。

6、禁止任何人员在走道跳板上站立休息,防止跳板断裂发生意外事故。

7、进窑内温度不得高于60度,作业人员必须勤轮换,防止发生中暑事故。

8、铲除窑皮时,必须有专人专人监护,必须从窑口向窑内铲除。作业人员必须站在安全位置作业,防止窑皮脱落或跳板断裂,放生意外事故。

9、铲除窑内窑皮需要搭设跳板时,跳板搭设应距打窑皮位置1.5左右,防止窑皮掉落砸伤人员。

10、铲除窑皮时,必须把窑皮彻底铲除,防止作业人员在窑内行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人。

12、如铲除的窑皮较厚,铲除窑皮长度又超过20米,必须分两段进行铲除,将第一段窑皮倒净后,在铲除剩下部分,防止一次铲除的窑皮量过大,电机在超负荷下运行损坏电机,或发生人身伤害。

13、开机在转卸窑皮前,现场指挥人员和现场开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查,确认无人方可开启窑卸窑皮。

14、窑砖铲除超过20米以上长度时,必须分两段铲除窑砖。铲除窑砖时,必须有人监护。作业人员必须由窑里向窑外开环向砖槽和纵向砖槽,开过的纵向砖槽必须随开随用砖顶紧,作业人员必须倒退开纵向砖槽,防止环向砖脱落伤人。

15、开环向转槽时,必须随开砖槽随用挡铁在未换砖的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁,防止未开的窑砖向前窜发生事故。

16、在转卸窑砖前,作业人员必须倒退使用4米以上长木杆将纵向槽顶砖捅掉,捅砖时,作业人员必须站在纵向砖槽一侧,或双脚叉开站在纵向砖槽两侧,禁止脚将身后的纵向槽顶砖踢掉,防止窑砖塌落发生意外事故。

17、捅完纵向槽砖后,转卸窑砖前,现场指挥人员和开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查,确认无人方可开启窑辅助慢转动将窑砖卸掉。

18、使用推车从窑内往外清理窑砖时,应从窑口向窑内清砖,拉车和推车人员注意脚下防止滑倒。推车行至窑口下坡时,燃烧器从窑口内退到窑口外在没有卸掉情况下,拉车和推车人员头部必须低于燃烧器底面,身体躲开燃烧器,防止身体与燃烧器相撞,发生事故。

19、从窑内清除的砖在往窑下倾倒时,倾倒砖场地必须设警戒线,并有人监护,禁止车辆和人行走。

20、从小窑门卸完砖后,必须及时将小窑门安装固定好,防止发生人员坠落事故。

21、运到窑吊砖口的砖箱,码放高度不允许超过三箱高度,禁止一切人员在砖箱附近站立和休息,防止砖箱倒落伤人。

22、在往窑上吊砖和吊检修设备时,挂吊作业人员挂完钩后,必须撤到安全位置方可起吊作业,禁止用手扶吊装物,防止被吊物掉落伤人。吊砖作业必须由起重证人员操作,禁止无证人员操作。

23、在往窑上吊砖箱,必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业,禁止一码垛吊完在吊另一码垛,防止砖箱垛倒伤人。

24、吊到窑上的砖箱,摆放要规整,砖箱摆放不准超过两箱高,,吊砖作业人员在吊砖时,要稳起稳落,防止砖箱掉落伤人。

25、在往窑内搬砖时,搬砖人员注意脚下,防止滑倒,放砖时,确定放砖位置无人方可把砖放下,防止砸伤他人。

26、窑砖砌筑分两步砌筑,窑砖砌筑窑半径平口时,用压机将砌筑完的砖顶牢固,再将未砌筑完的砖,分三次转窑将其砌筑完。

27、打压机前,要指定有经验的人进行监督,压机木木楔要加牢固、加到位,要将压机打紧,确认压机木将窑砖压紧压牢固后,保证转窑窑砖不能脱落方可转窑。

28、打压机前,要对压机进行安全检查,确认压机安全后方可使用。

29、镶窑口铁砖时,搬砖人员每次只能搬运一块铁砖,放砖时要注意安全,镶铁砖人员要在窑内作业,并注意铁砖掉落伤人。

30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时,作业人员必须系好安全带,方可作业。

31、在打浇注料前,切断电源,对搅拌机内进行清理,清理完毕确认安全,方可送电。搅拌机工作时,作业人员禁止把身体各部位伸入搅拌机内和下面,防止被搅拌机搅伤。当作业人员离开搅拌机或搅拌机停止工作,必须切断电源方可离去。

32、当检修发生交叉作业,作业双方互相协调好,再采取可靠安全措施后方可作业。

33、当与篦冷机发生交叉检修作业时,必须把窑口封严,防止掉物伤人。

34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时,作业人员必须系好安全带后,方可检修作业。在割挡铁和焊窑垫铁时,作业人员必须将挡垫铁放在安全位置,防止掉落伤人。

35、往窑上拽垫铁时,必须绑牢,下面人员必须撤到安全位置。

36、进入三次风管内检修和清理积灰时,必须做好通风,保持空气畅通。

37、拆装窑门时必须用两台用手拉葫芦作业,窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定。防止窑门倾倒伤人。

38、在拆装燃烧器时,燃烧器下面禁止人通行。上燃烧器吊装架上面进行高空作业必须系好安全带。

39、进入窑内检修必须使用36伏电压,禁止使用220伏电压做为照明电源。

40、禁止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看,起重吊砖作业人员必须站在防护栏内作业,禁止站在防护栏外吊砖作业。

41、在拆装回转窑大齿圈时,必须用卷扬机把回转窑锁牢。

42、在拆卸回转窑大齿圈时,用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板,割完后用吊车往下吊大齿圈时,将绳索拴在大齿圈上,作业人员拽着绳索,稳住大齿圈吊卸,作业人员必须与被大齿圈保持一定安全距离,防止发生意外。

43、在安装回转大齿圈时,将绳索拴在大齿圈上,作业人员拽着绳索,稳住吊装,作业人员必须与被吊大齿圈保持一定安全距离,防止发生意外。

44、拆装回转窑托轮、挡轮、时,必须用千斤顶先把窑顶起窑下面垫牢,方可拆装托轮。禁止作业人员将身体各部位伸入设备下面,身体必须躲开危险区。

45、割卸摇头节必须用手拉葫芦吊稳固定,作业人员必须在安全位置作业,并有人监护。

46、在安装窑头节时,(1)先用吊车将窑头节吊到窑平台上,在用卷扬机吊起,挂上手拉葫芦,作业人员站在安全位置用手拉葫芦调整窑头节;(2)用吊车直接吊安摇头节时;可用吊车吊稳摇头节,待摇头节焊牢固后,方可摘钩,作业时必须有人监护。

47、在吊装作业时,禁止手扶被吊物,必须用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。

48、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。

49、高空作业,执行高空作业安全按操作规程。