吊车安全作业操作规程

有哪些

吊车安全作业操作规程

一、设备检查

1. 每日工作前，操作员应全面检查吊车的机械、电气、液压系统，确保无异常。

2. 确认吊车的安全装置，如限位器、制动器、钢丝绳、吊钩等完好无损。

3. 检查吊车的轮胎或履带状况，保证行驶安全。

二、作业准备

4. 根据负载重量选择合适的吊具，并正确安装。

5. 制定作业计划，明确吊装路径和停放位置。

6. 设置警示标志，确保非作业人员远离作业区域。

三、作业过程

7. 吊装前，鸣笛示意，确认周围安全。

8. 起吊时，保持稳定速度，避免急起急停。

9. 操作过程中，密切关注负载状态，避免晃动过大。

四、作业结束

10. 完成作业后，将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁定控制面板。

11. 清理现场，归置工具和吊具。

1

2. 记录当日作业情况，报告任何设备异常。

目的和意义

吊车安全作业操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备损坏，同时维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。遵循这些规程，能有效降低风险，提升企业安全管理水平。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，不得无证上岗。

2. 不得超载作业，严格遵守吊车的最大允许负载。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止吊装作业。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。

5. 作业时，严禁在吊物下方站立或行走。

6. 在吊车移动、起吊或降落过程中，禁止进行任何维修或调整工作。

7. 保持警觉，随时注意周围环境变化，如有人或物体靠近，应立即停止操作。

8. 遇到设备故障，应立即停机，报告并等待专业人员处理。

本规程旨在为吊车作业提供基本指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全始终是首要任务。每一位操作员都应牢记，安全无小事，预防为主，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。

吊车安全作业操作规程范文

1、起重机司机

(1)起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

(2)进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。

(3)起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

(4)起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。

(5)起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

(6)起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离。雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。

(7)起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

(8)起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

(9)工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

(10)起重机在工作时,严禁进行检修和调整。

(11)停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。

(12)工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。

2、指挥人员

(1)指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。

(2)指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。

(3)起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

(4)在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位。不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

(5)当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。