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有哪些
排钢工、推钢工安全操作规程
一、排钢工作业
1. 排钢前检查设备：确保钢坯堆放整齐，行车、夹具等设备完好无损。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套，防止异物伤害。
3. 作业流程：按照生产计划，有序排列钢坯，保持与设备安全距离。
4. 注意观察：随时注意周围环境，避免碰撞和滑倒。
二、推钢工作业
1. 检查推钢机：确认推钢机运行正常，无异常声音或振动。
2. 作业准备：穿戴好防护装备，了解钢坯重量和尺寸，预估推钢力度。
3. 定位准确：精确控制推钢位置，避免钢坯偏移导致事故。
4. 合理推钢：遵循先轻后重、逐次推进的原则，避免一次性推钢过猛。
目的和意义
本规程旨在规范排钢工和推钢工的操作行为，提高生产效率，保障员工人身安全，减少设备损坏，确保生产线稳定运行。通过明确的安全操作步骤，降低因操作不当引发的事故风险，提升企业安全生产水平，维护企业声誉和经济效益。
注意事项
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数，遵守操作规程，遵循指令。
2. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业，及时上报维修。
3. 不得在作业区域内奔跑、打闹，保持工作场所整洁，避免杂物堆积。
4. 推钢过程中，如钢坯卡滞，不得强行操作，应采取措施解除卡滞后再进行。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容，确保连续作业的顺利进行。
6. 培训与考核：定期进行安全知识培训，不合格者不得上岗。
7. 紧急情况应对：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速采取正确措施。
本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能构建安全、高效的工作环境。希望每位排钢工、推钢工都能将安全放在首位，珍视生命，珍惜岗位，共同为企业的发展贡献力量。
排钢工、推钢工安全操作规程范文
第1篇 排钢工、推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体，确认各部正常，方可操纵，严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时，任何人不准开动推钢机及辊道的开关，以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备，禁止推过头、缩过头，发现电器失灵应立即切断电源，以防发生事故，并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况，及时调整坯料位置，以免刮墙，崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢，及时上料，满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作，并做好标记，决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生，严禁满地都是拌脚物，以免造成跌跤，出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院
第2篇 装排钢工安全操作规程
1非工作人员严禁开动顶钢机。
2顶钢机操作人员不准向前顶钢出钢,以免意外伤人。
3顶钢机操作人员及其他人员不得从顶钢机机头前或空隙间横向跨越。
4撬钢时,顶钢机不准前进,以防撬棍伤人;二人撬钢必须协调。
5顶钢机前进时,操作人员必须站在安全部位;吊钢时站在安全可靠位置。
6正常生产时,炉尾平台不允许积压放钢。回炉钢坯应及时回炉或放入指定区域。
7炉尾装钢辊道上钢坯不齐时,严禁吊钢撞击。
8装钢工必须控制钢坯长度不超过规定长度。(双排≤3.2m,单排≤6m),以免刮碰炉墙。
9调运的钢坯不准放置在电气设备上,更不准刮、碰、砸坏电气设备及安全罩。
10顶钢机前进和上钢辊道转动时,不得与天车摆钢同步操作。
11清扫、检查、检修设备时,必须挂好停电牌。如需开动,必须与作业人员联系妥当,确认后方可动作。
12停车时,各操作台控制器必须放置零位,并切断电源。
13加热炉检修时必须将炉前的第一、二根钢坯撬出来。炉后顶钢机必须停电。
第3篇 排钢工推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体,确认各部正常,方可操纵,严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时,任何人不准开动推钢机及辊道的开关,以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备,禁止推过头、缩过头,发现电器失灵应立即切断电源,以防发生事故,并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况,及时调整坯料位置,以免刮墙,崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢,及时上料,满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作,并做好标记,决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生,严禁满地都是拌脚物,以免造成跌跤,出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院
