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有哪些
自动沉浸机安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作人员资质与培训
3. 安全防护措施
4. 运行监控与故障应对
5. 维护保养与清洁
6. 应急处理程序
目的和意义
自动沉浸机的安全操作规程旨在确保设备高效、稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或人身伤害。通过规范的操作流程，提升作业效率，保障员工安全，降低企业运营风险，维护生产环境的和谐稳定。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必确认电源线无破损，接地良好，防止电击事故。
- 检查各部件连接是否牢固，避免运行中松动导致意外。
2. 操作人员资质与培训：
- 只有经过专业培训并取得合格证书的人员才能操作自动沉浸机。
- 每次新设备或技术更新后，需进行复训，确保操作知识与技能的更新。
3. 安全防护措施：
- 操作时，佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。
- 确保工作区域无易燃易爆物品，以防引发火灾。
4. 运行监控与故障应对：
- 监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停机检查。
- 遇到故障，遵循故障排除指南，切勿自行拆解设备。
5. 维护保养与清洁：
- 定期进行设备清洁和润滑，保持设备良好运行状态。
- 定期进行专业维护，及时更换磨损部件。
6. 应急处理程序：
- 制定并演练应急计划，如电源故障、泄漏等紧急情况。
- 发生事故时，立即启动应急响应，疏散人员，并通知相关人员。
在实际操作中，务必牢记安全第一，严格遵守规程，任何情况下都不应以牺牲安全为代价追求效率。对于不确定的情况，应寻求上级或技术人员的帮助，确保每一次操作都是安全且有效的。
自动沉浸机安全操作规程范文
操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。
一、安全操作
1、操作者应熟悉该设备的工作原理及流程,对于工件传送系统,沉浸槽升降系统及隔热门启闭系统应给予特别的重视;
2、检查各减速器中是否加了足够量的、品种正确的润滑油,检查各轴承、升降系统的导向套导柱、丝杆、螺母、隔热门启闭系统的滚轮、导轨、链条及工件传送系统的润滑是否良好;
3、按沉浸工艺要求设定各工作参数调整节拍时间、沉浸时间,将选择开关“机修-工作”拨到“工作”位置,其余开关应置于“非定时”及“断”位置;
4、开启总电源开关,观察三相电源指示灯亮,电压表值380v,按下“启动”按钮,热风循环风机运转,指示灯亮;
5、开启各加热区的加热开关,指示灯亮,加热器通电加热,调整各区工作温度;
6、合上排废风机开关,风机运转,指示灯亮,程序控制工作;
7、开启漆泵开关,漆泵工作把漆液从储漆箱送往沉浸槽,漆液不断循环;
8、停机时应先切断加热电源,停止加热约40min后停止热风循环风机,然后当机内的废气基本排除后再按下“停止”按钮。
二、设备的维护与保养
1、开机前应检查各传动和转动的部位是否出现松动或位置偏离现象,如有应立即调整,然后进行空载运转,并进行自动和手动试运行,待一切正常方可进行生产,停机后应切断总电源,清理现场;
2、对设备的各传动和转动部位要定期检查,如传动链的松紧是否合适,隔热门的关闭和打开是否到位,漆槽升降系统的升降是否灵活,各吊篮的紧定螺钉是否松动,热循环风机运转是否正常等,如发现有问题应及时排除;应定期对设备各转动部位进行润滑;
3、对电气控制应严格按照操作程序进行操作,定期检查,清洁各电气元件,确保其灵敏程度。
三、设备常见故障及排除方法
故 障
原因
排除方法
运动一个节拍停止时,出现隔热门上下往复动作
行程开关位置发生偏离
重新调整行程开关位置
工位定位不准
行程开关位置发生偏离
重新调整行程开关位置
节拍结束时,隔热门或漆槽不动作
接近开关未感应或损坏
调整或更换接近开关
漆槽单面升降
与蜗轮减速器输入轴相连的轴套上的紧定螺钉松动
先调整漆槽位置至水平,再拧紧螺钉
风机噪声过大
推力轴承位置颠倒,轴承损坏
拆下重新装配,更换轴承
四、节能环保要求
1. 操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;
2. 操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;
