有哪些
锅炉水处理设备安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 水质监测与调节
3. 设备运行与监控
4. 应急处理与故障排查
5. 维护保养与清洁
目的和意义
制定锅炉水处理设备安全操作规程的目的是确保设备正常运行，防止因水质问题导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的安全。其重要意义在于：
1. 降低设备故障率，保证生产连续性
2. 防止因水质不良引发的结垢、腐蚀等问题
3. 保障员工的生命安全，减少工伤事故
4. 符合环保法规，减少有害物质排放
5. 提高能源利用效率，降低运营成本
注意事项
1. 设备检查与准备：每次启动前，务必检查设备各部件是否完好，阀门、管道连接是否紧固，确保无泄漏现象。检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 水质监测与调节：定期对进水进行化学分析，确保其硬度、ph值、碱度等指标符合设备运行要求。如有必要，需使用合适的药剂进行水质调节。
3. 设备运行与监控：在设备运行过程中，密切观察仪表读数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。严禁超压、超温运行，以防爆裂事故。
4. 应急处理与故障排查：一旦发现异常情况，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。对于常见故障，操作人员应具备基本的排查和修复能力。
5. 维护保养与清洁：定期进行设备清洁和保养，包括清理水垢、检查换热器、更换磨损部件等。确保设备清洁无垢，降低设备能耗。
6. 安全防护：操作人员应穿着防护服，佩戴安全帽和防护眼镜，避免烫伤和化学物质溅伤。在进行维修作业时，必须切断电源并悬挂警示牌。
7. 培训与记录：所有操作人员都应接受专业培训，了解设备操作流程和安全规定。定期记录设备运行数据，以便分析设备性能和故障趋势。
8. 遵守法规：确保操作符合国家和地方的法规要求，如环保法规、安全生产法等，定期进行设备检验，确保其符合安全标准。
以上各项操作规程的执行，旨在建立一个安全、高效、可持续的锅炉水处理系统，为企业的生产活动提供稳定的支持。请全体员工严格遵守，共同维护设备安全和生产秩序。
锅炉水处理设备安全操作规程范文
1 三塔式流动床水处理设备
⑴ 设备启动前的准备
① 设备按说明书安装完毕,通电,接水,并按说明书要求备足阳离子树脂(001×7)2.25吨,把设备内外清洁好。
② 配备储盐池(装量10吨/次)及溶盐过滤和盐液澄清储备装置,配好20be盐液随时使用。
③ 备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器,培养水质检验人员。
⑵ 投放树脂操作
① 新树脂的处理
新树脂要用10%盐水浸泡20小时,然后用水清洗至出水(颜色及软水指标)合格才可投放使用。
② 设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作
装填树脂前,先在交换塔内注入一半左右10% (20be)的澄清盐液,然后打开上部的入孔盖,小心倒入应加的树脂(2.25吨),注意加入时液体一定要浸没在树脂,液体不足时应从进水阀1加入自来水,一定保证任何时间都浸没在树脂。
③ 冲洗至合格
用盐水浸泡20小时的树脂,其交换容量已进一步提高。调节阀1的开度使流量计l1的流量为设备能力(30吨/小时)的一半左右,水流冲洗树脂把盐份稀释,测量出水的颜色、含cl(氯离子)的数量与自来水接近,硬度达到锅炉用水标准时才可转入正式运行。
⑶ 正常运行
① 在澄清池中备好20be盐液,并打开盐液输送阀。
② 开阀1控制流量l1,至所需流量(一般为15吨/小时),待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔,开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。
③ 开软水泵d2把交换塔上的软水通过预清洗阀6控制流量计l2在180~220升时的流量进入再生塔,通过阀7控制流量计l3以300~350升/时的流量流入清洗塔。
④ 开盐水阀4及喷射器的动力水阀5控制盐水流量计l4的流量在40~60升/小时之间,注入再生塔,饱和的树脂在再生塔被盐液还原再生,废液从塔顶溢流管中排出。
⑤ 开阀8及阀9让d2泵的动力水流喷射器,喷射器将清洗塔清洗干浄的树脂送至交换塔,完成一次交换- 再生-交换-清洗-交换的过程。
⑥ 运行暂停方法
软水需要暂停制取时,按先后逆序关阀,即关9、8、7、6,停动力水泵d2,关阀5、、4、3、2、1,使软水系统停。
⑷ 注意事项:
① 在通知停水停电时应先关闭阀1及软水泵d2,以免发生树脂倒流,无法启床。
② 饱和树脂输送辅助阀10和再生树脂输送辅助阀11是当树脂堵塞管时才使用,平时应关闭。12、13、14阀平时应开,当维修要关闭。
⑸ 附:流动床水处理设备几种物质的工艺流程及原理解说。
① 软水的生产流程
源水从阀1进入交换塔底部,穿过几层孔板使水流分散均匀地与缓慢下落的树脂进行逆流交换,水中的钙、镁离子被吸到树脂中,源水被净化为软水后,从交换塔 上部的溢流口中流到软水池。
② 树脂“交换-再生-清洗”的工艺流程
树脂在交换塔 上部树脂回流口中缓慢飘落的过程中,吸收水中的钙、镁离子,逐渐失去交换能力,变成饱和树脂,靠水高位的压力从阀2出去,流到再生塔的上部,缓慢降落与底侧上来的再生剂(盐水)反应,把钙、镁离子释放出来,含钙、镁离子的废液从塔的上部的溢流口排出,再生还原了的树脂降到塔底经阀3流到清洗塔上部慢慢下落,从底侧逆流上来的软水把再生树脂残留的再生剂洗去,复原的树脂靠喷射器和软水流的推动流回交换塔上部,树脂完成了一个交换-再生-清洗-交换的循环。
③ 再生剂(盐水)的工艺流程
再生剂从盐液池经阀4出来,经流量计l4的定量被喷射器吸入,经阀6进入再生塔底部,从输水帽中均匀分散地往塔顶流动,与缓慢下落的树脂接触、反应,将树脂中的钙、镁离子置换出来,再生剂的钠离子越来越少,含钙、镁离子的废水从塔上部的溢流口流出。
④ 动力水的流程
动力水是交换塔上部经滤筒过滤被水泵d2吸入并加压输出的软水,它有几方面的用途:
(a)当视镜管c1、c2中的树脂堵塞不能流动时,开辅助阀10、11,用动力水冲通塞点,使树脂流动畅通。
(b)用动力水流通过喷射器p1,吸入再生剂再送至再生塔,通过喷射器p2将清洗干浄的树脂送至交换塔。
(c)经阀12流出的动力水,一股经流量计l2及阀6流入再生塔,一部分作为上托水带再生剂逆流向上,使树脂再生,另一部分带再生后的树脂流入清洗塔;另一股经流量计l3和阀7流入清洗塔,一部分作为清洗水逆流向上把树脂中的残留的再生剂洗去,从清洗塔上部的溢流口流出,另一部分将干浄的树脂带到交换塔上部。
故障现象
原因
危害
处理方法
c1、c2堵塞
l1、l2流量过大,上升水流顶住树脂不能自由下落
阻住树脂不能流入再生塔和清洗塔,时间久将会影响水质
调节阀6、7,使流量计l2、l3显示流量少,关阀2、3,开阀10,11,用动力水反冲,畅通后,关闭10,11,开阀2、3。
再生塔、清洗塔底部树脂被抽空
⑴ 再生塔、清洗塔顶部树脂不能下落
⑵ 底部树脂流出太快
树脂流动失常,影响树脂的再生和清洗,继而影响水质,导致不合格
清洗两塔顶部的输水帽,使废液顺利流出,减少l2、l3进塔管内的压力。
减小阀6、7的开度,降低进塔水的水压
盐液流量计启动不起
⑴ 盐液桶无盐液或阀4未打开
⑵ 喷射器p1动力水过小,无射吸力
盐水不能注入再生塔,树脂不能再生
⑴盐液桶加足盐液及开启阀4。
⑵开大阀5使喷射器有足够的射吸力。
⑶ 清洗塔上部的输水帽,使废液流通,射吸水流阻力减小,水流得到相应增大。
废液管有树脂流出
再生塔或清洗塔顶部输水帽破裂或顶部孔板破裂
树脂流失
换新的输水帽或补焊孔板的裂缝。
p1或p2喷射器堵塞
动力水管或树脂管有杂物卡住
影响树脂输送
将喷射器后面的螺柱旋出,将杂物清除。
废液管无水流出
碎树脂堵塞输水帽
不能正常排废液至使废液回流交换塔
暂停该塔的进出阀,将塔上部的输水帽拆洗干净。
⑹ 流动床水处理设备故障排除综述:
2. 盐液过滤、配制操作
⑴ 溶解
① 将盐铲入溶解池,在20目不锈钢网隔板上。
②适当开启溶盐池进水阀门,缓慢将盐溶解。
③盐水从40目不锈钢网的过滤斗中流入过滤池。
⑵ 盐液过滤
过滤斗中流入的盐液到滤池的底部,经上下两层40目不锈钢网夹住聚苯乙烯泡沫粒滤层,把微粒进一步滤去,从溢流口流入1#(或2#)澄清池,这时应立即测量盐液浓度,达不到20be表明盐铲得太少或溶盐进水太大,应适当铲多些盐和关小溶盐进水阀。
⑶ 配盐液浓度,沉淀澄清
将1#(2#)池的浓盐液用自来水配至20be浓度,注意稀释时要充分搅匀,不可一次加太多的水,配好后要让它自然沉淀24小时,待溶液澄清后使用,平时要盖好盖板不让粉尘飘进来污染溶液。
⑷ 清理澄清池、溶盐池及过滤池
① 清理澄清池
溶盐池应三个月清理一次,方法如下:当池内的盐液用至水泵不能抽出时,用水稀释一倍,稍沉淀后,用泵移至溶盐池做新盐的溶剂,反复稀释两次后,盐的含量很低时,才可以开排污阀把所剩下的残液排去,用清水洗净池底备用。
② 清理溶盐池
溶盐池应三个月清理一次,方法如下:用泵将该池的盐液送入隔滤斗中,最好泵的出水用40目的绢网袋或不锈钢网滤过,当盐池中的盐水降至不能抽时用水稀释一倍,稍澄清再送到隔滤斗,反复一次至盐水较稀时止,把池中的残液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬开隔板,清理池壁、池底。清理完后,装好隔板,关好排污阀,再投入使用。
③ 清理过滤池
过滤池三个月反冲一次,六个月拆开盖板,将聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更换。请洗方法:
a:按清理盐池的方法把溶盐池的盐液抽至露出隔板。
b:用自来水从池面淋洗过滤池,使滤料珠粒表面的吸附杂质脱落,从池底排出。若已用六个月的珠粒应拿出来浸泡,清净表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,应更换新珠粒,然后按原方法装好。
3 低压锅炉水质检验
⑴检测依据:gb1576—96
⑵检测方法
1)碱度的测定
① 取20ml炉水和80ml蒸馏水倒入三角瓶中。
② 加入二滴酚酞指示剂,这时水样显红色,用0.1mmol/l的硫酸标准液滴定至恰好无色。
③ 再加入二滴甲基橙指示剂,这时水样显黄色,继续用0.1mmol/l的硫酸溶液滴定至水为亮橙色为终点。
④ 准确读取滴定硫酸的消耗体积
jd=[c(a+b)/v]×1000(mmol/l)
c——硫酸标准溶液的浓度mmol/l;
a——酚酞碱度消耗的硫酸溶液体积;
b——甲基橙碱度消耗的硫酸溶液体积;
v——量取炉水的体积(ml);
在正常上班情况下,应4小时检一次碱度,jd在6~16mmol/l范围。
2)硬度测定(edta)滴定
① 取50或100ml的水样,注入三角瓶中。
② 用定量吸管取5(或3)ml的氨一氯化铵缓冲液放入瓶中,摇匀。
③ 加入2~3滴咯黑t指示剂,再用0.001edta溶液滴定至蓝色为终点。
yd(硬度)=[v1×c1/v2]×1000(mmol/l)
v1——测定水样时所消耗的edta标准液的体积(ml)。
v2——取水样的体积(ml)
c1——edta的摩尔浓度
硬度应每小时检测一次。
软水硬度yd<0.03 mmol/l 。
4 水处理巡检周期(按表进行),作好记录。
水处理巡检周期表
序号
巡检项目及内容
检查时间
1
软水池水位
每小时一次
2
软水硬度
每小时一次
3
炉水碱度
每4小时一次
4
炉水ph值
每4小时一次
5
交换塔过滤网
上班后1小时之内
6
再生塔上部输水帽
每小时一次
7
清洗塔上部输水帽
每小时一次
8
盐液过滤池清洁
每年1、4、7、10月5日
9
溶盐池清洁
每年1、4、7、10月5日
10
澄清池清洁
每年1、4、7、10月10日
11
流量计l1、l2、
l3、l4清洁
每年1、3、5、7、9、11月
