提模行车安全操作规程

有哪些

1. 操作前检查：确保行车设备完好无损，特别是制动系统、吊钩、钢丝绳及安全装置等关键部件。

2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并视情况佩戴安全带。

3. 作业区域清理：清除作业区域内无关杂物，防止影响行车操作。

4. 操作程序：遵循“先降后起，先停后动”的原则，不得违规操作。

5. 负载评估：明确负载重量，不得超过行车的额定承载能力。

6. 协同作业：与地面指挥人员保持良好沟通，遵循其指示进行操作。

7. 紧急情况处理：遇到突发状况，立即按下紧急停止按钮，采取应急措施。

目的和意义

本规程旨在保障提模行车在运行过程中的人身安全和设备完好，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，维护生产秩序，确保企业的正常运营。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低潜在风险，实现安全生产目标。

注意事项

1. 未经培训的人员严禁操作行车，必须持有有效操作证书。

2. 行车启动前，确认周围无人员靠近，避免误伤。

3. 操作时保持专注，禁止边操作边聊天或做其他分散注意力的行为。

4. 起吊物品时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

5. 定期进行设备保养和检查，及时发现并解决安全隐患。

6. 遇到异常响声或设备故障，立即停止操作并报告。

7. 下班后，确保行车完全停稳，切断电源，并做好交接记录。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。请所有相关人员务必遵守，共同维护一个安全、有序的工作环境。

提模行车安全操作规程范文

1. 开车前准备及空车运行

a.合闸送电,观察行车运行方向是否有人工作,是否有人或障碍物。当确定无人或障碍物时,再进行空车运行。

b.启动、停车,使行车左右行走,看运行是否平稳,刹车是否灵活。启动液压泵站,检查油缸上下运行是否正常,检查液压装置是否能正常伸缩,张开、角度是否合适。

c.发现不正常现象和声音,应尽快检查,排除故障后再运行。

d.空试完毕,确认各部分运行正常后即可正式运行。

2.运行

a.根据测模工的指挥,启动行车,运行到静停结束、可以切割的坯体模具一旁。

b.降落吊具,并缓慢的接近模具,启动泵站,使吊具准确无误的挂住模具上的吊装臂,要使坯体空中侧翻90°,以侧板作为坯体支撑板,然后平稳运行至切割台上方,缓慢、准确的将坯体放在切割台上,然后缓慢提升模具,待模具与侧板及坯体分离后,通道上没有障碍物时,将吊车开到组装台上进行重新组装。

c.不得利用电机的突然反转作为机械制动。

d.严禁吊运坯体从人体上方通过。

e.工作完毕或突然停电时应切断控制器手柄电源。

f.吊运坯体过程中发生机件损坏等故障,应放下坯体,拉下开关,切断电源,维修好后再运行,不得在运行过程中维修。

g.因违章操作造成设备损坏按设备事故处理,因违章操作造成坯体损坏的按责任事故处理。

3.岗位责任制

a.接班前应先检查行车运行情况。在运行正常情况下,方可正常工作,若发现异常现象,应及时通知电、钳工进行维修,不允许设备带病工作。

b.吊装时,应精心操作,做到即准又稳,行车到位准、吊挂模具准、切割台上放的准。要稳吊、稳放避免大量震动使坯体损伤造成质量问题。

c.行车运行时,行车下严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的其他物品,防止行车运行事故的发生。

d.如因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

e.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生和本组卫生。