总装吊装安全操作规程

有哪些

总装吊装安全操作规程

一、安全设备与工具

1. 吊车：应选用符合标准、性能良好的吊车，并定期进行维护保养。

2. 吊具：选用合适的吊索、吊环、卡扣等，确保其无损坏、磨损。

3. 安全帽、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等个人防护装备，作业前必须佩戴齐全。

二、作业准备

1. 确定吊装计划：明确吊装对象、重量、位置及吊装路径。

2. 现场检查：清理作业区域，确保无障碍物，地面平整稳固。

3. 设定警示标志：在作业范围周围设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

三、吊装操作

1. 指挥信号：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保指令清晰准确。

2. 吊起与移动：缓慢平稳地起吊，避免急停、急转，保持物体稳定。

3. 降落：在指定位置缓慢降落，确保安全接触地面。

四、应急措施

1. 设立应急小组，进行应急演练，熟悉应急预案。

2. 发现异常情况立即停止作业，采取相应措施，如必要，启动应急响应。

目的和意义

总装吊装安全操作规程旨在规范生产现场的吊装作业，降低安全事故风险，保障员工的生命安全和生产设备的完好，同时提高生产效率，确保产品质量。通过明确的操作流程，减少因操作不当造成的设备损坏和延误，促进企业稳定运营。

注意事项

1. 作业前务必进行风险评估，对吊装设备进行检查，确认无安全隐患。

2. 不得超载作业，严格遵守吊车的额定载荷限制。

3. 作业过程中，严禁在吊物下方停留或行走，避免发生意外。

4. 保持通信畅通，确保指挥与操作人员之间的信息传递准确无误。

5. 遵守“十不吊”原则，如视线不清、捆绑不牢、超负荷等情况下不得进行吊装。

6. 个人防护装备必须全程佩戴，不可随意摘下。

7. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并掌握吊装操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合现场实际情况进行调整。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

总装吊装安全操作规程范文

1操作前,察看吊装影响区域内是否有人,若有提醒避让。

2作业现场应整洁,且须选好安全站位,以便留有安全逃生的空间。

3操纵室吊装使用3t_1m吊带1根。

4配重吊装使用3t_1m吊带1根,5t_3m吊带2根。

5转台及变幅油缸吊装使用5t_5m吊带1根(25c)、使用5t_5m吊带2根(50c)。

6发动机合件吊装使用3t_5m吊带1根。

7中后桥合件吊装使用3t_3m吊带1根,使用5t_5m吊带1根。

8大臂总成吊装使用10t_8m吊带2根

9起吊必须2人协调操作,一人操作行车,一人站在吊件侧面,单手扶持吊件,并与吊件保证一臂的距离。(大臂总成吊装起吊必须3人协调操作,一人指挥2各行车工平配合操作,一人观察周围人员并将人员保持在吊运范围3m外;一人控制大臂的平稳。)

10吊运过程中高度原则上不允许超过1m(最终吊装车上时除外)。

11吊装时避免磕碰。

12必须使用保护工装,将保护工装提前放在车上,将大臂缓慢放在保护工装上。

13吊装完毕后,应观察确认物料摆放是否平稳。