出入釜安全操作规程

有哪些

出入釜安全操作规程

出入釜，即进入和离开化工生产中的反应釜进行作业，是一项高风险的操作。本规程旨在规范员工行为，确保生产安全，防止意外事故的发生。

目的和意义

出入釜安全操作规程的制定，其主要目的是保障员工的生命安全，降低因操作不当引发的事故风险，同时维护工厂的正常生产秩序，减少设备损坏及生产损失。通过明确的步骤和规定，提升员工的安全意识，使他们在执行任务时能够遵循标准程序，确保每一环节都得到妥善处理。

注意事项

1. 入釜前准备：

- 作业人员需接受专业培训，了解釜内环境和可能的风险。

- 检查反应釜内部是否清洁，无残留物质，确认无泄漏和其他安全隐患。

- 佩戴合适的防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜、防化服等。

- 关闭并锁定釜盖，确保无外部物质进入。

2. 进入反应釜：

- 使用专用的出入设备，如梯子或升降平台，严禁跳跃或攀爬。

- 在有人监护的情况下进行，监护人应随时保持与作业人员的通讯联系。

- 进釜后立即启动通风系统，保持釜内空气流通。

3. 作业期间：

- 保持警觉，一旦感到不适，立即撤离并通知监护人。

- 禁止进行未经许可的改动或操作，遵守作业指导书。

- 若需长时间作业，应定时更换作业人员，避免过度疲劳。

4. 离开反应釜：

- 清理个人携带的工具和物品，避免遗留在釜内。

- 按照进釜的逆序退出，监护人确认釜内无人后关闭釜盖。

- 记录并报告作业情况，包括发现的问题和完成的任务。

5. 应急措施：

- 设定紧急撤离计划，定期演练，确保员工熟悉流程。

- 一旦发生紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并通知相关人员。

6. 维护与检查：

- 定期对反应釜及其附属设备进行保养和检查，确保设备完好。

- 对出入釜操作规程进行定期评估和更新，以适应生产环境的变化。

7. 轻微疏忽可能导致严重后果，每位员工都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，互相监督，共同维护工作场所的安全。

本规程的实施需要全体员工的配合与执行，只有大家共同遵守，才能确保出入釜作业的安全性，实现生产活动的平稳进行。请每位员工牢记，安全无小事，防范于未然。

出入釜安全操作规程范文

一、 蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。

二、关门操作

1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时,具备送汽条件。

2.釜门关闭的报告操作,以领班人员监督检查,确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字,通知配汽工准备送汽。

三、开门操作

1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

2.必须在压力表降至零位,安全连锁手柄处于开门状态(即打开球阀,将排气管中蒸汽排出),安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时,才能进行打开釜门工作。

3.开釜门时,釜门的正面严禁站人。

4.操作人员必须站在釜门的侧面,转动手摇减速器手柄,当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢,釜门转长齿台阶错位时,应停一下,让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。

5.釜门打开时,要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升,严禁釜门配重撞击釜体。

四、制品入釜

1.检查卷扬机以及钢丝绳情况,如有问题及时解决。

2. 卷扬机工作时,严禁有人在钢丝绳上越过,工作人员尽可能远离钢丝绳,防止发生意外伤人。

3.制品坐车时,应先将蒸养车轮放在轨道上,防止错位。

4.启动卷扬机时应先点动一下,一是判断方向是否正确,二是观察确认设备无异常后,再正式启动。速度不能过快,防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。

5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂,将釜两端的釜门关闭好后,扳下限位手柄,连锁装置到位,通知配汽站人员及时升温。

五、制品出釜

1.釜内压力降至零位,待余汽放完,连锁打开时,方可打开釜门,釜门打开后,接好过桥,并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨润滑剂,将釜门关上,防止两端法兰变形。

六、设备的维护保养与修理

1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常,油位低时应及时补充。

2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。

3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。

4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓,检查钢丝绳、挂钩是否完好,如有问题应及时修复或更换。

5.压力容器运行时,严禁带压施焊或切割,需修理时应在泄压后进行。

6.因违章操作造成设备损坏的,按设备事故处理,造成制品损坏的按质量事故处理。

七、编组入釜岗位责任制

1.接班后,要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好,小车有无变形情况。如有则不能使用,待修好校正后才能投入使用。

2.当行车吊运切割后的坯体坐车时,要配合行车工,将坯体平稳的放置在蒸养车上。

3.入釜速度不能过快、过猛,要匀速入釜,避免撞击后造成坯体倒塌。

4.坯体入釜关闭釜门后,通知配汽站人员,说明入釜时间,使配汽人员及时升温。

5.做好每班入釜记录,下班交车间办公室,搞好岗位环境卫生。

八、出釜岗位责任制

1.接班时首先要查看蒸养记录,确定釜号放汽和开门时间,做到及时开启釜门,安全出釜。

2.负责清理模底板,及时回蒸养车、模地板。

3.做好记录,下班交车间办公室。

4.搞好本岗卫生,执行交接班制度,安全操作,文明生产,杜绝各种事故的发生。