有哪些
1. 识别事故：迅速确认事故性质、范围及可能影响。
2. 启动应急预案：依据事故级别启动相应级别的应急响应计划。
3. 疏散人员：确保现场人员安全撤离，避免二次伤害。
4. 控制事故扩大：采取措施防止事故进一步恶化。
5. 救援行动：对受伤人员进行初步救助，如有必要，协调专业医疗救援。
6. 信息通报：及时向内部管理层和外部相关机构报告事故情况。
7. 恢复工作：评估事故影响，制定并执行恢复计划。
8. 事故调查：分析事故原因，总结经验教训，预防类似事件发生。
目的和意义
事故应急处理操作规程旨在确保企业面对突发事件时能够迅速、有序地响应，减少事故造成的损失，保护员工生命安全，维护企业正常运营，同时也符合国家法律法规对安全生产的要求。通过有效的应急响应，企业可以降低事故风险，提高危机管理能力，树立良好的社会形象。
注意事项
1. 培训与演练：所有员工应定期接受应急处理培训，熟悉预案内容，并参与模拟演练，确保在真实情况下能迅速行动。
2. 设备与设施：确保应急设备完好，如消防器材、急救箱等，定期检查并及时补充。
3. 沟通协调：保持内外部通讯畅通，确保信息传递准确无误。
4. 现场指挥：指定专人负责现场指挥，避免混乱。
5. 个人防护：员工应了解并遵守个人防护装备的使用规定，保护自身安全。
6. 持续改进：根据事故应对实际情况，不断修订和完善应急预案，提高其适用性。
7. 保密原则：在事故处理过程中，尊重信息保密，防止敏感信息泄露。
在执行应急处理操作规程时，务必遵循安全第一的原则，灵活应对各种复杂情况，确保每一次应对都能最大限度地减少事故带来的影响。
事故应急处理操作规程范文
第1篇 事故应急处理操作规程
1、事故发生时，现场工作人员应及时向班长、调度报告，并采取果断处理措施，切断危险源。
2、班长、调度在接到应急处理信息后，及时向部门领导及职能部门报告并按事故处理措施对事故进行处理。
3、处理泄漏事故时，处理人员首先用水枪掩护，穿戴好防护服，隔绝式空气面具，采取围堤、堵截、稀释、覆盖、收容、废弃等方法处理泄漏物，严禁单人独立行动，要有监护人监护。
4、如有人员中毒或受伤，应迅速将中毒或受伤人员带离现场，按中毒、受伤的性质对其进行现场处理，重者送医院就医。
5、发生火灾，迅速查明原因，正确选择适用的灭火剂和灭火方法进行灭火，火灾扑灭后仍要派人监护现场，以消灭余火。
6、发生爆炸事故，除及时报告相关部门和领导外操作人员视情况采取局部或全厂停车处理，对受威胁的危险物采取及时转移，抑爆、泄压等措施。
7、发现重大事故或需外部援助的，应及时向上级公安、消防、安监、政府、友邻等部门发出请求援助，启动危险化学品事故应急救援预案。
第2篇 液化气站事故应急处理操作规程
液化石油气事故主要有泄漏、燃烧（爆炸）两大类。
(一)泄漏
1、基本情况：蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污水沟、下水道等)，所以，要在上风处停留，切勿进入低洼处。
2、隔离(1)无关人员应立即撤离泄漏区至少100米； 疏散无关人员并建立警戒区。(2)大泄漏：考虑至少隔离800米(以泄漏源为中心，半径800米的隔离区)。
3、应急行动
(1)中毒处置
皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入气体：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就医。
(2)泄漏处置
①报警(119，120等)，并视泄漏量情况及时报告县政府及县质量技术监督局。
②建立警戒区。立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
③消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。
④控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器，避免液体漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。
⑤导流泄压。若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。
⑥罐体掩护。从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。
⑦控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发，用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。
⑧现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。
注意事项：禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25％以下方可撤除。
（二）燃烧(爆炸)
1、灭火剂选择
小火：干粉、二氧化碳灭火器；大火：水幕、雾状水。
2、应急行动
(1)、火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离1600米(以泄漏源为中心，半径1600米的隔离区)。
(2)、燃烧(爆炸)处置
报警(119，120等)，并视现场情况及时报告县政府、县质量技术监督局等相关部门。
②建立警戒区。立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少1600米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
③关阀断料，制止泄漏。
④积极冷却，稳定燃烧，防止爆炸。组织足够的力量，将火势控制在一定范围内，用射流水冷却着火及邻近罐壁，并保护毗邻建筑物免受火势威胁控制火势不再扩大蔓延。在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。干粉抑制法：待温度降下之后，向稳定燃烧的火焰喷干粉，覆盖火焰，终止燃烧，达到灭火目的。
⑤现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。
注意事项：尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救；切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻；安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离；切勿在储罐两端停留。
第3篇 自动扶梯操作方法事故应急处理规程
1扶梯操作方法
为了乘客的安全,操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时,必须确保梯级上没有乘客。
1.1启动方法
(1)用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。
(2)用锁匙启动“蜂鸣器”。
(3)如一切正常,用锁匙启动自动扶梯,并保持此位置0.5~1.0秒,然后取出锁匙。
1.2停止
(1)确定自动扶梯上没有乘客。
(2)用锁匙启动“蜂鸣器”。
(3)用锁匙关闭自动扶梯。
(4)用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。
1.3暂时改变方向
先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向,否则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达3个月,应使扶梯更换一个方向运行。
2紧急事故的应变指引
1自动扶梯停顿
(1)错误使用紧急暂停制
发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时,应重新开启。
注意:重新开启时,应确保自动扶梯上没有乘客。
(2)电源发生故障
当电源恢复正常时,可用开关开启自动扶梯。
注意:当电源发生故障时,应用扩音器向乘客作出指示。
(3)不正常的杂音和振动的位置(例:顶部、底部或中间),状况(连续或间歇)等,然后关闭扶梯及通知保养人员维修。
(4)异味或冒烟
发现有异味或冒烟时,关闭扶梯,采取适当行动及通知保养人员。
(5)其它
发现玻璃护壁板破裂时,立即关闭扶梯并通知保养人员更换。
2火警
若发生火警,要保持镇定及采取适当行动。
(1)用扩音器通知大厦里各人士。
(2)停止所有扶梯及关闭防火门。
(3)切勿利用扶梯作逃生用途,因当电力中断而使扶梯突然停顿,乘客容易发生意外及更大的恐慌。
(4)带领乘客经楼梯逃生。
(5)注意
关闭扶梯前,鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。
3浸水
当扶梯浸于水中,应立即关闭扶梯。若扶梯四周都有水流,要阻挡水流保护扶梯并通知保养人员检查机件。
在保养人员检查机件前,不得使用扶梯。
第4篇 二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程
、二氧化碳泄漏处置措施
(1)生产、储存中发现二氧化碳泄漏,应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门,切断泄漏源。若解决不了,应合理通风,加速扩散,必要时将气体排放到大气中,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
(2)进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时,操作人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防护服和防护鞋,并在他人监护下进行操作。
(3)槽车或储罐管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀空旷处,逐渐排放,并严格监护;排放时,人、车应处在上风向;必要时向消防部门报警求救。
、人员紧急疏散、撤离
(1) 一旦发生事故,进行紧急处置后,各岗位人员撤离到门房后,清点人员,接受现场总指挥的指令;
(2) 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况;
(3)对与事故应急救援无关的人员,应紧急疏散至上风向的安全地点集中;
(4) 对下风向可能威胁到人员(包括相邻单位人员)安全时,应立即引导人员并与有关单位联系,迅速撤离到安全地点。
、危险区的隔离
(1)危险区即事故发生地点,事故发生点半径100m的范围为隔离区。
(2) 在生产区厂门划出警戒线,安排人员站岗隔离,严格控制人员进出。
(3)对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
、现场医疗救护
(1)急救措施:将伤员迅速脱离现场,移至空气新鲜处,呼吸停止时施行呼吸复苏术;心跳停止时,施行心肺复苏术。
(2)救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
、事故现场保护
(1) 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护,无关人员不得进入事故现场;
(2) 事故现场清洗工作,经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
第5篇 锅炉事故应急处理操作规程
1 锅炉缺水
1.1用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；
1.2关闭燃烧器；
1.3用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。
处理方式：
（1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；
（2）排污时，设专人监视水位；
（3）水位表放水和排污后，关严阀门；
（4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计；
（5）维护好水位报警及连锁保护系统
2锅炉满水
2.1 用观察和水位表放水判断是否满水；
2.2停止给水；
2.3减弱燃烧；
2.4监视水位，同时排污；
2.5带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；
恢复燃烧。
处理方式：
（1）司炉工严格执行操作规程，定期有效监视水位；
（2）维护好给水系统及设备；
（3）维护好水位报警及连锁保护系统
3超压
3.1减小负荷，减弱燃烧
3.2打开排放系统
3.3若继续升压，应立即停炉
处理方式：
（1）加强司炉工培训，严格执行操作规程；
（2）定期校验安全阀，压力表；
（3）注意压力参数的监控
4 汽水共腾
4.1减弱燃烧；
4.2关小主汽阀；
4.3加强连续排污；
4.4开启蒸汽系统放水阀放水。
处理方式：
（1）司炉工严格执行操作规程，定期化验炉水成分；
（2）加强排污检查，保证锅水品质；
（3）避免负荷增加过快；
（4）开启主汽阀应缓慢
5烟道二次燃烧
5.1立即停炉；
5.2关闭烟道门；
5.3必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火；
5.4注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
处理方式：
（1）保证燃油的良好雾化；
（2）适当配风，保证燃料充分燃烧
6锅炉熄火
6.1立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门，
6.2然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。
6.3加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大于5min，
6.4查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。
处理方式 ：
（1）加强对司炉工的技术培训，避免误操作，
（2）加强对燃烧器的监控，确保燃烧器运行平稳
（3）加强对风机的监控，确保风机运行平稳，风量充足；
（4）定期清理油嘴、过滤器防止堵塞
7炉膛爆炸
7.1立即切断燃料供应，关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等，严密关闭烟道、风道挡板。然后，仔细检查各项设备，并修复好防爆门；
7.2如果爆炸严重，使炉墙倒塌，横梁变形，管子弯曲，锅筒移位等，必须立即紧急停炉检修。
处理方式：
（1）严格按照点火控制程序进行点火操作；
（2）停炉或熄火时，应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀，而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。
（3）提高燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化程度，包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等；
（4）锅炉运行中，操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况，及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。
8 受热面管爆破
确定爆管事故发生后，应紧急停炉，尽快停止燃料供应，减少锅炉过热程度，引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止，以降低炉膛温度。如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。具备条件后，进行检修。
8.1预防省煤器管损坏的主要措施：
8.1.1控制给水流量；
8.1.2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速；
8.1.3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；
8.2预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有：
8.2.1检修时及时修复管子的缺陷；
8.2.2加强水质监督，保证锅炉水质合格；
8.2.3做好排污工作；
8.2.4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。
8.3预防过热器管爆破主要措施有：
8.3.1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率
8.3.2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量；
8.3.3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差；
8.3.4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。
第6篇 氧气氩气氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一)氧气、氩气、氮气泄漏处置措施
1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏,应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门,切断泄漏源,并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了,应合理通风,加速扩散,必要时将气体排放到大气中,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时,操作人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防护服和防护鞋,并在他人监护下进行操作。
3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀空旷处,逐渐排放,并严格监护;排放时,人、车应处在上风向;必要时向消防部门报警求救。
二)燃爆事故处置程序
1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源,开展自救。
2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报,向消防部门求救,请求社会力量支援。
三)人员紧急疏散、撤离
1、 一旦发生事故,进行紧急处置后,各岗位人员撤离到门房后,清点人员,接受现场总指挥的指令;
2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况;
3、对与事故应急救援无关的人员,应紧急疏散至上风向的安全地点集中;
4、 对下风向可能威胁到人员(包括相邻单位人员)安全时,应立即引导人员并与有关单位联系,迅速撤离到安全地点。
四)危险区的隔离
1、危险区即事故发生地点,事故发生点半径100m的范围为隔离区。
2、 在生产区厂门划出警戒线,安排人员站岗隔离,严格控制人员进出。
3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
六)现场医疗救护
1、气体中毒急救措施:迅速脱离现场,移至空气新鲜处,呼吸停止时施行呼吸复苏术;心跳停止时,施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时,以免延误肺水肿的治疗。
2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
七)事故现场保护
1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护,无关人员不得进入事故现场;
2、 事故现场清洗工作,经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
第7篇 溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程
溶解乙炔设备系统运行和充装作业中,操作人员应经常细仔地检查有无异常现象,如有异常应及时采取措施消除,防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧急状态应采取以下处置措施:
1、 乙炔发生器加料时着火,低压系统泄漏气体并引起着火:
⑴停止加料,关闭电源,切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。
⑵对乙炔气放空泄压,用合格氮气吹扫乙炔发生器,用干粉灭火器扑灭明火。
⑶向发生器加水排污降温。
⑷必要时报警求救并保护现场。
2、 高压干燥器防爆片破裂,安全阀起跳,喷出乙炔气着火:
⑴将乙炔压缩机停机断电,关闭干燥器进出口管道阀门,切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。
⑵用水或干粉灭火器扑灭明火,也可用合格氮气吹扫灭火。
⑶向高压干躁器.乙炔管道喷水冷却,消除静电和其它点火源。
3、 高压设备管道、充装中乙炔瓶乙炔气泄漏:
⑴关闭所有与喷出乙炔气有关的阀门,制止泄漏。
⑵停止乙炔压缩机运转。
⑶尽可能将乙炔瓶移至安全地点处置。
⑷向设备管道.乙炔瓶喷水消除静电和其它点火源。
4、 压缩间、充灌间高压设备管道火灾爆炸:
判明事故状况危险程度,保护人身安全的前提下,尽可能采取以下措施:
⑴关闭事故部位乙炔通路所有阀门,切断气源。
⑵停止乙炔压缩机运转切断电源,停止乙炔发生器发气。
⑶启动氮气吹扫系统和充灌间紧急喷淋装置。
⑷用水或干粉灭火扑救,首先采取措施扑救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并将其附近的乙炔瓶迅速撤离现场。
⑸向设备管道.乙炔瓶喷水冷却消除静电和其它点火源。
在处于无法采取紧急措施并危及人身安全状态下,应迅速撤离并打手势.大声呼喊告诉别人,迅速报警求救。
5、 电石库.丙酮库起火,电石粉末化解起火:
⑴电石遇湿空气产生乙炔气与空气混合,丙酮蒸气与空气混合,遇有点火源起火,采用干粉灭火扑救;电石库严禁用水灭火。
⑵尽可能将其它电石桶.丙酮桶撤离现场,防止事故扩大。
6、 乙炔瓶漏气的处置措施
发现漏气迅速报告,应关闭瓶阀,杜绝一切点火源,正确判断泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法处理:瓶阀芯泄漏时可拧紧六角螺母;阀杆泄漏时需谨慎处理首先将阀芯旋紧,再将压盖卸下,加填密封填料,再压紧压盖;易熔塞处泄漏可用竹签.木塞做堵漏处理;安装瓶阀的部位泄漏可用板手缓慢拧紧。
如果乙炔瓶的泄漏以上措施无法采取或采取无效时,应采取以下措施:
⑴将乙炔瓶移到室外通风良好.无火源的地方。漏气瓶搬动时不许放倒滚动。
⑵应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服和无钉鞋,其它人员全部退避。
⑶向乙炔瓶喷雾状水稀释、冷却,防止产生静电。
⑷树立标牌,并设人监视,不许让火种接近,并淮备好灭火器材.灭火用水。
7、 乙炔瓶着火的处理措施:
首先要冷静判断,乙炔瓶的火能否朴灭,如果不可能扑灭,能否在不扩大事故情况下,则可任其燃烧;当进行灭火作业有危及人员安全则应使他们退避。一般的判断是,易熔塞熔化乙炔喷出起火时可灭火;易熔塞未开而着火,为防止乙炔瓶受热后的分解爆炸的可能则要使人员退避。
⑴气瓶放置地点着火
当瓶阀主螺母处或充气口处漏气着火,火势弱时,将气瓶阀关闭即可熄灭;火势较强不能关闭瓶阀以及易熔塞熔化起火,可用湿石棉布蒙盖在气瓶上,或从远处利用遮蔽物保护下进行灭火,同时要不断喷水冷却气瓶以及周围的着火源;如火势很旺,说明气体泄漏量大,只能冷却着火瓶,待火势减弱再灭火;并将其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故扩大。
⑵使用中乙炔瓶着火
瓶阀附近或减压器处着火,可用浸湿的手套.厚布等复盖住火源,关闭瓶阀。当易熔塞处着火且火势较大时:气瓶附近没有火源时,则用灭火器灭火并喷水冷却气瓶,灭火无效而不会造成其它物品的危险则向气瓶喷水冷却,任其烧尽;气瓶附近有着火源时,首先灭火,随后用灭火器向着火瓶灭火并持续喷水冷却。
⑶运输中乙炔瓶着火
如果附近有水沟.水地等,可将气瓶推入水中;判断为不能灭火时,尽可能将车辆开到无人的偏僻处,迅速报警求救,有人在周围监视,并向公安和消防人员报告着火物是乙炔.车内装载数量.爆炸可能性。
8、人员紧急疏散.撒离
在发生重大火灾爆炸事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在应急救援领导小组统一指挥下, 对与事故应急救援无关的人员立即撤出警戒区域。 公司在办公楼靠近生产区一侧设立“风向标”。疏散人员向上风向的安全地点集中。若事故恶化,所有抢救人员都必须听从指挥立即撤到安全地点。对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时,治安疏散组应立即与有关部门和单位联系,引导居民迅 速撤离到安全地点。
9、危险区的隔离
溶解乙炔生产厂区为危险区,在生产区入口处划出警戒线,设立专人警戒,严格控制人员.车辆的进出;进入警戒区域的人员必须穿戴好劳动防护用品.手机要关机.严禁火种带入;重大火灾爆炸事故现场周边区域的道路隔离.交通疏导由治安疏散组采取隔离措施,并听从公安消防人员的指挥。
10、检测、抡险及控制措施
(1) 事故现场采用可燃性气体检测报警仪,用以检测空气中可燃气体浓度的百分含量。
(2) 当出现火灾或处于紧急状态时,现场操作人员等,应大声呼唤人来,立即采取停机关阀,切断乙炔气体通路,用干粉灭火器灭火等紧急措施,同时迅速向上级报告,并按其指示行动。
(3) 采取抡救措施的人员,要沉着冷静,正确判断周围的状况,以及气体泄漏.着火的状况,充分注意气体爆炸.容器破裂.火灾扩散等危险,在正确判断基础上采取事故处置措施,首要的是努力防止人身事故的发生。
(4)应急救援人员.检测人员必须进入乙炔浓度高的现场时,必须佩戴自吸隔离式呼吸器。
11、现场医疗救护
乙炔火灾爆炸主要危害是烧伤.窒息和遭受冲击波.爆炸物打击等,一旦发生事故出现伤员,首先要自救互救进行必要的医学处理后立即送医院就医.发生化学灼伤,要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗;迅速将窒息者移至空气新鲜处,保持呼吸畅通,呼吸困难时给氧,呼吸停止时即进行人工呼吸;心脏骤停立即进行心脏按摩;受伤人员立即送附近医院就医。
12、事故现场保护
事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护,无关人员不得进入事故现场。事故现场洗消工作由抢险抡修组负责,按应急救援领导小组的指令组织公司员工实施。
13、应急救援保障
(1) 公司成立应急救援领导小组,配备应急救援人员。
(2) 本规程和相关救援资料由安全员保管,存放于专用资料盒内。
(3) 危险化学品运输车辆的管理.安全运输卡制度的实施,执行挂靠单位的规定。
(4) 落实安全责任制.值班制度.培训演练制度,定期检查维护消防设施.器材.个人防护装备。
(5) 本公司抡险抢救力量不足或有可能危及社会安全时,领导小组必须立即向上级和友邻单位通报,及时请求社会力量支援。社会援助队伍进入时,领导小组要责成专人联络,引导并详细告之火灾爆炸情况及安全注意事项。
14、应急救援的启动与终止
当发生火灾爆炸或处于紧急状态,由公司应急领导小组决定启动应急救援预案。确定事故应急救援工作结束,由公司应急救援领导小组决定预案的停止执行,并通知相关部门、周边社区及人员事故危险已解除。
第8篇 气站事故应急处理操作规程
一、发生安全事故时，由值班经理安排站长和班组长及安全员，进行抢救措施，并迅速通知公司领导和公司抢险大队：
1、遇突然停电或水、蒸汽，应立即关闭钢瓶瓶阀及充装阀门，并关闭所有设备相关阀门。
2、当所用钢瓶阀门顶针折断，有气体冲出，无法关闭时，迅速安排人员戴上防毒面具，将钢瓶用行车吊入事故应急处理池；其余人员迅速通知生产部管理人员。
3、发出事故警报，让无关人员迅速脱离事故现场。
二、一旦发生重大安全事故，无法控制时，由生产副总经理负责指挥班组长和兼职消防员抢救小组，分工合作采取措施：
1、指挥事故区域内人员疏散到安全地带，严禁无关人员进入危险区域。
2、向119报警，在消防武警未到达现场时，组织抢救人员使用消防器材积极补救，控制事故现场；
3、抢救中毒受伤人员脱离事故现场，必要时进行人工呼吸，同时拨打120急救中心，送医院救治。
4、安排事故现场切断电源及通知其他部门做好断电后工作，派人清除易燃易爆物品，清除厂内交通路障，接引消防车进入现场，积极配合好消防队做好救灾工作。
5、对造成的质量事故的坚持实事求是，过错与处罚相适应，惩诫与教育相结合的原则。由于发现故意或者过失使自身行为违反了有关法律、法规和规章的规定，导致认定事实错误，并造成了严重后果时，需承担相应法律责任。
第9篇 氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一）氧气、氩气、氮气泄漏处置措施
1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源，并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。
3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。
二)燃爆事故处置程序
1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源，开展自救。
2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报，向消防部门求救,请求社会力量支援。
三）人员紧急疏散、撤离
1、 一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令；
2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况；
3、对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中；
4、 对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。
四）危险区的隔离
1、危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。
2、 在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。
3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
六）现场医疗救护
1、气体中毒急救措施：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术；心跳停止时，施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。
2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
七）事故现场保护
1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护，无关人员不得进入事故现场；
2、 事故现场清洗工作，经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
