门座起安全技术操作规程

有哪些

门座起重机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查门座起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走装置等。

2. 确保控制系统、制动系统、照明设备正常运行。

3. 操作员应熟悉设备性能和操作手册，穿戴好安全防护装备。

二、作业前准备

1. 对工作区域进行清理，确保无杂物影响作业。

2. 了解货物重量、尺寸及重心位置，选择合适的吊具和吊点。

3. 根据风速和天气条件评估作业安全性。

三、操作过程

1. 启动设备前鸣笛警示，确保周围人员注意。

2. 慢慢提升货物，检查吊具与货物连接是否稳固。

3. 在提升、移动和放下货物过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

四、作业监控

1. 操作员应时刻关注货物和设备状态，如有异常立即停止操作。

2. 保持与指挥人员的沟通，确保指令清晰准确。

3. 遵守限速规定，防止超速运行。

五、应急处理

1. 遇到突发情况如设备故障，立即按下紧急停止按钮。

2. 发现安全隐患，及时报告并采取相应措施。

3. 停工期间，设备应妥善停放，切断电源。

目的和意义

门座起重机安全技术操作规程旨在确保作业过程中的人身安全和设备完好，预防意外事故的发生，提高工作效率，减少因操作不当造成的损失。通过规范的操作流程，降低风险，保障工地秩序和生产安全。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作门座起重机。

2. 严禁超载使用，遵守额定负荷限制。

3. 操作时注意力集中，禁止接打电话或从事其他分散注意力的行为。

4. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

5. 遵守现场安全规章制度，服从管理人员指挥。

6. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止门座起重机作业。

7. 作业结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况和相关法规执行。操作员务必理解并严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。

门座起安全技术操作规程范文

1.遵守《安全重机技术操作规程通则》中有关规定。

2.作业前应做到:

2.1 检查机械周围有无障碍物。

2.2 检查防风装置、防爬装置、铁楔、防转定位销、旋转机构制动器是否处于脱离状态。

2.3 各控制手柄(按钮)是否处于零位,电缆线是否处于安全位置。

2.4 空载试验:起升、下降、变幅旋转一周,检查各机构是否正常。

2.5 重载试验:起吊货物离原货点≤0.5m高时,检查制动装置是否安全可靠。

3.作业中应做到:

3.1集中精力,认真操作,看清手势,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。

3.2起吊货物应垂直,货物吊起不宜过高,以能越过障碍物为准。旋转时要防止本机与前后机械、平衡重与船舶、货物与船舶及其他障碍物相撞。

3.3船舶作业,重钩应在安全网上方通过,防止货物落海。

3.4背靠背作业时,两机中心距不得小于安全作业距离。

3.5起吊长、大笨重货物,要慢速起钩、运行,货物两端须用安全索牵拉,以免摇摆碰撞。

3.6作业中如停电,必须将控制手柄收回零位。并采取措施,将货物放置地面。

3.7如有故障停电,司机离开操作室时,应在总闸上挂“有人作业,禁止送电开车”标牌,以保安全。

3.8电动机工作温度如超过本机规定值时,应停机检查,待温度降至允许值后方可继续作业。

3.9提升货物高度时,钩头滑轮与吊杆滑轮间距不得少于1.5m 。

3.10门机作业现场和钩头路线,严禁人员、车辆通过或逗留。

4.作业中“十不准”:

4.1不准起吊重量不明、被压住的货物或用抓斗抓海底的货物。

4.2不准起吊散漏、捆码不牢的货物。

4.3不准吊货在人员、车辆上方通过或停钩。

4.4未经主管领导批准、不准用两台门机合吊一件货物。

4.5不准用货物、货盘、吊钩、抓斗等带人升降。

4.6不准用吊钩斜拉、抽拔及使货物剧烈摆动作业。

4.7不准利用限位开关停止各机构动作。

4.8未戴绝缘手套,不准进行拖拉带电电缆。

4.9不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业。

4.10不准用电阻器炙烤物品。

5.作业后应做到:

5.1作业完毕,应将吊臂收到最小幅度,吊臂方向朝岸侧,吊钩升至离地面15m 左右。抓斗应放置在不影响交通、消防的安全地方。

5.2离开机械前,应切断电源,手柄收回零位,扭紧旋转制动器,启用防爬装置、铁楔,采取安全防护措施。