移动式搅拌机安全操作规程

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移动式搅拌机安全操作规程

移动式搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于混凝土、砂浆等混合物的制备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一套详细的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确认搅拌机安装稳固，轮胎已固定，防止作业过程中移动。

- 检查电源线无破损，接地良好，电气开关功能正常。

- 检查搅拌叶片无严重磨损或断裂，防护罩完好。

2. 启动与运行：

- 按照设备使用说明书启动搅拌机，不可强行启动。

- 加料时应先启动空载运行，然后缓慢均匀加入物料。

- 运行中如需添加材料，必须停机后进行。

3. 操作中注意事项

- 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

- 不得将手或工具伸入搅拌桶内，避免发生意外。

- 监控设备运行状态，如有异常噪音或振动过大，立即停机检查。

4. 停止与清理：

- 完成搅拌任务后，先断电再进行卸料，避免物料溅出伤人。

- 清理搅拌桶内残留物料时，务必停机并切断电源。

- 定期对搅拌机进行维护保养，更换磨损部件。

目的和意义

此规程旨在规范移动式搅拌机的操作流程，降低安全事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，我们可以保障工地现场的安全环境，减少设备故障，确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作搅拌机。

2. 操作时应保持专注，避免分心引发事故。

3. 在搅拌机运行期间，严禁进行任何可能引起危险的动作。

4. 遵守工地的其他安全规定，如穿戴必要的个人防护装备，遵守警示标志等。

5. 在设备维修或调整时，务必断开电源，防止触电。

以上规程需每位操作人员熟知并严格遵守，以确保我们的工作场所安全、有序。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此请务必重视每一个细节，以预防潜在的风险。

移动式搅拌机安全操作规程范文

1、作业班组必须固定搅拌机操作人员,操作人员上岗前必须通过培训,取得搅拌机上岗证方能操作搅拌机。

2、移动式搅拌机必须安装在平整坚实的场地上,支腿必须支撑牢固,并使搅拌机架保持水平,轮胎离地;临时使用时,轮胎应作适当地防护,如使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,并把轮轴端包扎好。移动时搅拌机的施行速度不得大于15km/h。

3、搅拌场地必须做好进、排水处理,场地内不得有积水;临时电源线必须用电杆架空,并按施工用电安全操作规程设置好移动电箱,严禁电源线在搅拌场地内拖地使用。

4、搅拌机安装完毕后,必须检查:①电动机和电器元件的接线是否牢固,漏电保护器应符合要求并且灵敏可靠。②各传动机构、工作装置、制动离合器等均紧固可靠,搅拌筒齿圈、皮带轮、离合器等均应有防护罩,钢丝绳必须符合使用要求。③各润滑点的润滑正常,齿轮箱的油质、油量符合规定。

5、作业前,应先启动搅拌机空载运转,检查搅拌筒旋转方向是否正确,并进行料斗提升试验,确认离合制动器是否灵活可靠,如有问题及时调整。

6、作业时,每次加料不得超过搅拌机的额定容量,加料次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子,以减轻物料粘结料的现象,上料应在搅拌筒达到正常转速后方可进行,上料时应及时加水。

7、进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗上停留或通过;当需要在料斗上作业时,必须将料斗提升后用铁链或插销锁住。

9、操作时,用力应平稳,避免料斗快跌落,搅拌筒反转出料时禁止提升料斗;进料斗或搅拌筒被物粘结需要清理时,必须停机进行作业。严禁重击搅拌筒和进料斗,以免损伤搅拌机。

10、每班作业后,必须对搅拌机进行全面清理、保养,不得残留砼或砂浆,并把搅拌场地清理干净;当作业人员需要进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”的标志牌,并设专人在外进行监护。

11、操作人员必须关闭电源,锁好开关箱,方能离开工作场所。