破碎机安全生产操作规程

有哪些

1. 设备检查：开机前需全面检查破碎机各部件，包括电机、传动装置、破碎腔、防护装置等。

2. 破碎物料准备：确保物料干燥、无杂质，避免金属或其他硬物混入。

3. 操作流程：启动破碎机后，逐步加入物料，观察运行情况，及时调整给料速度。

4. 运行监控：运行过程中，注意设备声音、振动及温度变化，发现异常立即停机检查。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备良好运行状态。

6. 安全措施：操作人员应佩戴防护用品，禁止未经培训的人员操作设备。

目的和意义

本规程旨在规范破碎机的操作行为，提高生产效率，降低设备故障率，保障员工安全，防止因操作不当引发的事故，确保企业生产活动的顺利进行，同时延长破碎机的使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 开机前务必断开电源，进行设备检查，确保无遗留物料和工具。

2. 操作时，严禁将手或身体其他部位伸入破碎腔内，防止意外伤害。

3. 加料时，应均匀分散，避免大块物料直接砸向破碎机，导致设备过载或损坏。

4. 破碎机运行时，严禁进行任何维护作业，等待完全停机并切断电源后再进行。

5. 发现异响、剧烈振动或温度过高，应立即停机检查，查明原因，排除故障后方可继续使用。

6. 定期更换磨损严重的部件，如破碎锤、筛网等，确保设备性能。

7. 清洁设备时，避免用水直接冲洗电气部分，以防短路。

8. 培训新员工熟悉设备操作和安全规定，确保其具备独立操作的能力。

9. 遵守企业安全规章制度，保持工作区域整洁，预防火灾和其他安全隐患。

通过严格执行上述规程，我们能确保破碎机的高效稳定运行，为企业的生产活动提供坚实保障，每一位员工的安全也将得到最大的保护。

破碎机安全生产操作规程范文

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业:

⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。

⑵清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作业现场卫生。

4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。

5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。

6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。

7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。

8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。

10.破碎机发生故障时,必须停机处理故障,并在破碎机启动位置挂上“有人检修,禁止起动”的警告牌,同时要有监护人监护。

11.运行结束后,应进行信号联系,拉下电闸,切断电源,做好善后处理工作,方可离开。

第2篇 颚式破碎机安全生产操作规程

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、开机前的准备工作:

○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;

○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。

○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常;

○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。

3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作;

4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。

5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。

6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。

7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,关好门窗。

8、做好当班设备运行记录,及交接班记录。