有哪些
桥式类型起重机安全操作规程
1. 操作前准备 1.1 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。 1.2 安全装置：检查限位开关、制动器、钢丝绳等安全设施功能正常。 1.3 环境评估：确认作业区域无阻碍物，地面平稳，电力供应稳定。
2. 操作流程 2.1 启动前检查：启动前进行一次全面检查，确认无误后方可开启电源。 2.2 起吊物品：缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走与转向：保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶。 2.4 下降与放置：物品接近地面时，要缓慢降低，确保安全放置。
3. 应急处理 3.1 故障停车：一旦发现设备异常，立即停止操作并报告。 3.2 紧急撤离：遇火灾、地震等紧急情况，应迅速撤离现场。
4. 维护保养 4.1 定期检查：按制造商建议进行定期维护和检查。 4.2 记录与报告：记录每次检查结果，发现问题及时上报并修复。
目的和意义
本规程旨在确保桥式类型起重机在作业过程中的人身安全和设备完好，减少因操作不当造成的事故，提高工作效率，保障企业生产活动的正常进行。通过明确的操作流程和安全规定，可以降低风险，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作。
2. 禁止超载使用，严格按照起重机的额定载荷进行作业。
3. 在作业中禁止无关人员进入起重机操作区域。
4. 作业期间，操作员应集中注意力，随时观察设备状态及周围环境。
5. 操作结束后，确保设备完全停止，切断电源，并做好交接班记录。
6. 对于设备的任何改动或维修，必须由专业人员进行。
7. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
通过严格执行这些规程，我们可以确保桥式类型起重机的安全运行，保障员工的生命安全，减少潜在的财产损失，促进企业的持续、稳定发展。每一位员工都需牢记，安全是生产的首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
桥式类型起重机安全操作规程范文
一、起重机司机在操作前,应对起重机作安全全面检查,要对各机构进行空车运转,仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性,确认一切正常后,方可开始工作。
二、起重机司机在操作前中遇有下列情况下时,应发出警告信号。
1、超重机在起动后,即将开动前;
2、在靠近同层的其他起重机时 ;
3、在起吊或下降吊物时;
4、吊物在吊运中接近地面工作人员时;
5、在吊运过程中设备发生故障时;
三、操作中不准用限位器作为断电停车的手段。
四、严禁吊运的物体从人头上方通过或停留,应使吊物沿运安全通道移动。
五、操作电磁场收盘或抓夹起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。
六、起重机司机要做“十不吊”
1、指挥信号不明确或违章指挥不吊;
2、起载不吊;
3、被吊物捆绑不牢不吊;
4、被吊物上面有人不吊;
5、安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊;
6、工件埋在地下,与地面建筑或其他设备有钩挂不吊;
7、光线阴暗,视线不清不吊;
8、有棱角的物体未采取防切割措施不吊;
9、斜拉歪拽工件不吊;
10、危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶)不吊;
七、在工作完毕后,应将吊钩升至接近上限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。
八、在工作完毕后,将起重机的小车停放在主梁,远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位,大车开到固定的停放位置。
九、电磁吸盘和抓斗式起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬挂。
十、下班前,应将所有的控制器手柄回零位,将紧急开关扳转到断路位置,拉下开关,关闭司机室门后下车。
十一、当有大风时,露天工作的起重机的大小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹倒。
十二、司机在下班前应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及时检查情况记录在交接班记录本上,交给接班人。
