有哪些
葫芦式类型起重机安全操作规程
葫芦式起重机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库和建筑工地。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。主要包括以下内容：
1. 操作前检查
2. 起重作业操作
3. 负载控制与平衡
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
目的和意义
葫芦式起重机安全操作规程的制定，其目的有三：
1. 保障人员安全：预防因操作不当引发的意外伤害，保护操作者和周围人员的生命安全。
2. 保护设备：避免因错误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 提高作业效率：规范操作流程，减少因不熟练或错误操作造成的延误，提高生产效率。
注意事项
1. 操作前检查：操作前，务必对葫芦式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统和电气线路等，确保设备处于良好工作状态。发现任何异常，应立即报告并修复。
2. 起重作业操作：操作时，应严格按照操作手册进行，不得超载，避免快速启动和急停，保持平稳起升和下降。操作者应站在安全位置，视线清晰，避免遮挡。
3. 负载控制与平衡：装载货物时，确保负载均匀分布，防止偏载。起吊过程中，应保持负载平衡，避免因不平衡导致的摇摆。
4. 紧急情况应对：如遇突发情况，如设备故障、负载失控等，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员。
5. 维护与保养：定期进行设备保养，清洁设备，润滑关键部件，检查磨损情况，及时更换磨损件。未经专业培训的人员不得擅自进行维修。
在实际操作中，操作人员应时刻保持警惕，遵循“安全第一”的原则，以确保葫芦式起重机的高效、安全运行。对于不熟悉的操作，应请教有经验的同事或参加专门的培训课程。在作业过程中，如有任何疑问，切勿擅自行动，应及时向管理层报告。通过严格遵守这些规程，我们可以确保作业环境的安全，减少潜在风险，提高葫芦式起重机的使用效率。
葫芦式类型起重机安全操作规程范文
葫芦式起重机具有结构简单,操作方便的特点,以地面操作为主,为了规范地操有关操作管理:
一、不得超载进行吊装作业。
二、不得将吊载的物体从其他作业者头上通过 。
三、不得侧向斜吊。
四、不得利用起升限位置作起升停车使用。
五、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞或达到停车的目的。
六、不得在吊载中调正制动器。
七、不得在吊载作业中进行检修与维护。
八、当吊载的物体有剧烈振动时,不得进行起吊与运行作业。
九、不得在吊载的物体重量不清的情况下进行起吊,如吊拔埋置物或斜拉作业。
十、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
十一、不得在下列有影响安全的缺陷与操作情况下作业;
十二、不得在捆绑不牢,吊载不平衡,易滑动,易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间加垫情况下进行吊装作业。
十三、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
十四、注意在吊载作业中,附近是否有其他作业人员,以防止出现冲撞事故。
十五、注意吊钩是否在吊载的正上方。
十六、不得在狭窄的场所和吊载物易倾倒的情况下,盲目操作。
十七、在作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
十八、确认操作地点处于最佳方位后再进行操作。
十九、确认起重机上按扭标记后才能进行操作。
二十、确认吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体后,方可启动按扭。
二十一、发现起重机故障时,应及时与维修人员取得联系,及时排除故障,发现故障时要先切断总电源。
二十二、被吊物接近起重机额定载荷时,应先作小高度短行程试吊后,再进行正常的起升吊运。
二十三、当被吊重物降至距地面300mm处时,应停车确认其安全后再下降。
二十四、未装下降极限位置限制器的起重机,保持钢丝绳滚轮上有两圈以上钢丝绳。
二十五、进行重物的翻转时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人员时,再进行操作。
