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有哪些
灌浆泵操作安全操作规程
灌浆泵是一种在建筑、矿业和水利工程等领域广泛使用的设备,主要用于输送水泥浆或其他混合物。本规程旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行,主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 灌浆泵启动与运行
4. 灌浆过程管理
5. 故障处理与维护
6. 关机与清洁
7. 应急措施
目的和意义
灌浆泵操作安全规程的制定,旨在降低工作场所的事故风险,提高工作效率,保护操作者的身体健康,防止设备损坏,确保施工项目的顺利进行。通过规范的操作流程,可以预防因不当操作引发的设备故障、人身伤害和环境污染,同时也有助于延长灌浆泵的使用寿命,降低维修成本。
注意事项
1. 操作前,务必对灌浆泵进行全面检查,包括但不限于电气线路、液压系统、机械部件,确保无异常磨损、松动或泄漏。
2. 确保操作人员接受过专业培训,了解灌浆泵的工作原理和安全操作程序,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。
3. 启动灌浆泵前,应先将泵体固定稳固,检查进料口和出料口是否畅通,避免堵塞。
4. 在灌浆过程中,应保持匀速均匀,避免突然增减压力,防止管道爆裂或设备受损。密切关注压力表读数,超过规定范围应立即调整或停机。
5. 发现设备异常时,应立即停机,按照故障排除指南进行处理,切勿强行操作。如有必要,联系专业技术人员进行维修。
6. 操作结束后,按照规定程序关闭电源,清理设备,确保无残留浆液,以防硬化堵塞。
7. 应定期进行设备保养,更换磨损部件,保持设备的良好状态。
8. 在紧急情况下,如发生火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,并通知相关部门。
以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位操作员都应以安全为首要任务,确保自身和他人的安全,共同维护工地的良好秩序。
灌浆泵操作安全操作规程范文
一、开泵前的准备和检查
1、泵体应稳固地安装在基础上,并检查动力端零部件地紧固情况。
2、根据现场情况,应尽可能缩短吸入管长度和吸程,并检查进浆阀、排水阀是否良好。
3、检查离合器和变速装置工作是否可靠。
4、检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。
5、检查曲轴箱内润滑油的油面,检查各油嘴是否有足够的润滑油,各部件润滑是否正常。
6、检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏,并按要求校核压力表准确度。
7、检查进浆口处,不得有粒径大于3mm的杂物进入。
8、用手转动皮带轮5~6圈,检查泵运转是否灵活。
二、泵运转检查
1、将离合器手柄放在断开位置上,开动电动机。当运转正常时,合上离合器启动泵工作,向工作地点输送浆液。
2、泵在工作时,如需变速,必须拉开离合器或停泵后进行,不得在运转中变速。
3、随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声,排浆压力和排浆量是否均匀,有无漏油、漏浆等非正常现象。
4、泵的排出压力应控制在额定范围内,随时注意观察和控制压力表值,防止超过规定的极限值。
5、在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况,各箱体内的润滑油温度在30~50℃范围内,最高不得超过60℃。
6、带式制动器中的制动带不能沾油,以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。
三、停泵检查
1、打开三通回路卸压后,脱开离合器,停止电动机。
2、用清水清洗泵头缸体直至干净。
3、闲工期或冬季停泵时,必须放净泵内和管路内的浆液,并彻底清洗干净。
4、保养规程
4.1日常保养
(1)随时观察压力表的指针摆动情况,确保泵在额定压力下工作;
(2)随时注意填料盒的工作情况,如发现漏浆应及时拧紧或补充、更换新填料;
(3)新泵使用一个月后,必须更换一次润滑油;
(4)传动箱内密封性要好,防止灰尘、砂土等杂物进入;
(5)运转中发现泵内有异常声响时,应立即停泵进行检查,并消除故障;
(6)因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不足时,应及时拆卸更新;
(7)经常调节三角皮带的松紧程度,确保泵正常运转;
(8)安全阀门不得随意加厚,保证在额定压力下工作。
4.2 定期保养
(1)每周进行一次活塞、连杆、十字头等零件的松紧程度检查;
(2)每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查;
(3)每周进行一次连杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨合程度检查;
(4)每季度更换一次润滑油;
(5)每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。
5. 检查与考核
5.1由职能部门组织有关人员进行检查与考核。
5.2 按照本规程的各项要求进行检查和考核。
6.检验规程
6.1主题内容与适用范围
本规定适用于额定压力为0~12mpa泥浆泵、高压泥浆泵的检验。
6.2内容与要求
(1)空载运转检验
a启动电动机,打开泵上回浆管路,松开制动带或合上离合器,使泵处于空载运转状态;
b检查泵曲轴箱、变速器、离合器和泵体的运转是否正常,有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升情况;
c检查泵上的所有紧固件。
(2) 负荷运转检验
a连接工作管路、调节控制回浆闸阀全部打开,使泵达到额定压力下的排量,运转4小时;
b压力表的指示值应准确无误;
c检查离合器及各变速机构是否灵活可靠;
d检查轴承润滑处是否良好,温升在规定范围内;
e检查各紧固件是否紧固。