欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

气焊设备安全操作技术规程(6篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:27

气焊设备安全操作技术规程

有哪些

气焊设备安全操作技术规程

气焊设备在工业生产中广泛应用,其安全性直接关乎作业人员的生命安全和生产效率。以下是气焊设备安全操作的主要环节:

1. 设备检查:在开始工作前,务必检查设备的完整性,包括气瓶阀门、减压器、焊接枪、软管等部件,确保无泄漏、损坏或松动。

2. 气体混合比例:正确配比氧气和乙炔气体,过高的氧气比例可能导致火灾,而过高的乙炔比例则可能引发爆炸。

3. 安全距离:作业时,保持设备与易燃物的安全距离,至少5米以上,并确保周围无火源。

4. 操作姿势:保持正确的操作姿势,避免长时间弯腰或伸展过度,防止肌肉拉伤。

5. 灭火设备:现场应配备适用的灭火器,并了解其使用方法,以备不时之需。

6. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如护目镜、防火手套、防护服等,防止烫伤和其他伤害。

目的和意义

气焊设备安全操作技术规程旨在保障作业人员的生命安全,减少因操作不当造成的事故,提高生产效率,同时也维护企业的正常运营和声誉。遵守规程能降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,确保产品质量,从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 气瓶存放:气瓶应存放在阴凉通风处,避免阳光直射,且应远离热源和电气设备。

2. 检漏方法:使用肥皂水检查气体泄漏,严禁用明火测试。

3. 关闭顺序:结束工作时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,以防回火。

4. 应急处理:一旦发生泄漏或火灾,立即切断气源,迅速撤离现场,并启动应急预案。

5. 培训教育:所有操作人员必须接受专业培训,掌握安全操作知识和应急处理技能。

6. 定期维护:定期对设备进行保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。

7. 不得擅自调整设备设置,严格按照制造商的说明进行操作。

以上规程的实施需要每位作业人员的严格遵守,唯有如此,才能确保气焊作业的安全与高效。在实际操作中,应结合具体环境和设备特性,灵活运用,不断提升安全意识和操作技能。

气焊设备安全操作技术规程范文

第1篇 气焊设备安全操作技术规程

1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7.使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过6o℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9.使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于lmm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。

第2篇 气焊设备安全技术操作规程

1、 焊割前准备

1) 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠,无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2) 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在10m 以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

3) 氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4) 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

5) 检查设备、焊炬、接线及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

2、 焊、割中注意事项

1) 开启氧气阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2) 进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

3) 如焊、割 储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

4) 乙炔发生器压力应保持政正常,压力超过0.15mpa 时应停用。氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa 和氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

5) 焊割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。

6) 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

7) 进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

3、 焊割完后注意事项

1) 拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前,应进行卸压、放水,并取出空心电石篮。

2) 定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制性检查。检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石篮,消除余气后进行。

3)作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。

第3篇 气焊设备安全操作规程6

气焊设备安全操作规程(六)

严格遵守焊,割设备一般安全规定

一、焊割前准备

1、检查橡胶软管接头,氧气表,减压阀等应紧固牢靠,无泄漏.严禁油脂,泥垢沾染气焊工具,氧气瓶.

2、严禁将氧气瓶,乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸.四周应设围栏,悬挂严禁烟火标志,氧气瓶,乙炔气瓶与焊,割炬(也称焊,割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,氧气瓶与乙炔气瓶的间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m.

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶.

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈.移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉,滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞.

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高.

6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置.

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气.

8、焊,割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管.使用新软管时,应先排除管内杂质,灰尘,使管内畅通.

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭).

11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊,割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路.如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用.

12、检查设备,焊炬,管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏.

13、焊,割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴.

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器.

2、点火前,急速开启焊,割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口.无风时不准使用,试风时切忌对准脸部.

3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状.点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火.

4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行.

5、在焊,割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作.

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上空瓶标记.乙炔瓶比照规定执行.

7、焊,割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊,割炬的火焰作照明.氧气,乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏.

8、焊,割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却.

9、发生回火时,应迅速关闭焊,割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭.如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施.稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊,割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊,割作业.

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业.

11,进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤.

三、焊割作业完后注意事项

1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点.

2、定期对受压容器,压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查.

3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊,割炬阀门.离开作业场所前,必须熄灭焊,割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气.

4、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊,割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火.

5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火.

6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松.

7、在大型容器内焊,割作业未完时,严禁将焊,割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸.

第4篇 气焊设备安全操作规程

严格遵守焊、割设备一般安全规定

一、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。

2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

9、发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

11、进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后注意事项

1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

第5篇 气焊设备安全操作规程技术交底

1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7.使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水人式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9.使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。

第6篇 气焊设备安全环保作业操作规程

一、 焊、割前准备

1. 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

3. 氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4. 氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

5. 氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒,横放时,瓶咀应垫高。

6. 乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

7. 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

8. 焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

9. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10. 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并拧开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可拧紧)。

11. 检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

12. 检查设备、焊炬、接路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

13. 焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、 焊、割中注意事项

1. 开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2. 冬季施工中,遇管道冻结时,禁止用火焰烘烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

3. 点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

4. 点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,用点火枪点火后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

5. 进入容器内焊接时,点火和熄火均在容器外进行。

6. 如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖安全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

7. 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

8. 乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃(浮筒式发生器的冷却水温度不得超过60℃,水入式发生器的水温不得超过50℃),否则应停止焊、割,用冷却水喷射降温和加入降温冷却水降温。

9. 氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1~0.2mpa(1~2kgf/cm2)的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

10. 焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面 穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。

11. 焊、割咀外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

12. 发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等的后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

13. 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

14. 进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、 焊、割完后注意事项

1. 拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔瓶置放在规定地点。

2. 定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。

3. 短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门球型阀,排出减压器压力,放出管中余气。

4. 如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,即立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可弯折软管以熄火。

5. 如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用弯折软管办法熄火。

6. 熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压调节螺钉拧松。

在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

气焊设备安全操作技术规程(6篇范文)

有哪些气焊设备安全操作技术规程气焊设备在工业生产中广泛应用,其安全性直接关乎作业人员的生命安全和生产效率。以下是气焊设备安全操作的主要环节:1.设备检查:在开始工作前,务
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关气焊设备安全信息

  • 气焊设备安全环保作业操作规程
  • 气焊设备安全环保作业操作规程98人关注

    有哪些气焊设备安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面:1.设备检查与维护:确保设备完好无损,定期进行保养和检查,包括氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压阀等关键部件。2. ...[更多]

  • 气焊设备安全操作规程6(12篇范文)
  • 气焊设备安全操作规程6(12篇范文)75人关注

    有哪些1.设备准备:确保气焊设备完整无损,包括焊枪、减压器、气体瓶、软管等。2.环境检查:工作区域清洁,无易燃易爆物品,通风良好。3.气体检查:检查气体瓶压力,确认气体种 ...[更多]

  • 气焊设备安全操作技术规程(6篇范文)
  • 气焊设备安全操作技术规程(6篇范文)27人关注

    有哪些气焊设备安全操作技术规程气焊设备在工业生产中广泛应用,其安全性直接关乎作业人员的生命安全和生产效率。以下是气焊设备安全操作的主要环节:1.设备检查:在开 ...[更多]

  • 气焊设备安全技术操作规程(12篇范文)
  • 气焊设备安全技术操作规程(12篇范文)25人关注

    有哪些气焊设备安全技术操作规程气焊设备在工业生产中广泛应用,包括焊接、切割等多种作业。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行,以下是气焊设备安全技术操作规 ...[更多]

  • 气焊设备安全操作规程汇编(12篇范文)
  • 气焊设备安全操作规程汇编(12篇范文)23人关注

    有哪些1.设备检查:在开始工作前,务必检查气焊设备的所有组件,包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪和软管,确保无泄漏、损坏或磨损。2.气体排放:在连接气体瓶之前,应先排 ...[更多]

  • 气焊设备安全操作规程6篇
  • 气焊设备安全操作规程6篇13人关注

    有哪些1.设备检查:在开始工作前,务必检查气焊设备的所有组件,包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪和软管,确保无泄漏、损坏或磨损。2.气体排放:在连接气体瓶之前,应先排 ...[更多]