喷塑设备安全操作规程

有哪些

喷塑设备安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 操作流程

4. 应急处理措施

5. 工作结束后的清理与关闭

目的和意义

喷塑设备安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，防止设备损坏，提高喷涂质量和效率，同时降低环境污染。通过遵循这一规程，员工可以了解并遵守正确的操作步骤，避免因不当操作引发的事故，保证生产线的稳定运行。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，应检查设备各部件是否完好，特别是喷枪、供粉系统和静电发生器。

- 定期清洁设备，防止粉末堆积，确保设备正常运转。

- 确保接地线连接牢固，防止静电积累。

2. 操作前准备：

- 穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜和手套。

- 了解工件的材质和涂层要求，选择合适的粉末涂料和工艺参数。

- 检查气压和电压是否符合设备要求。

3. 操作流程：

- 将工件放置在输送带上，保持适当间距。

- 启动设备，调整喷枪距离和角度，使粉末均匀覆盖工件表面。

- 观察喷涂效果，必要时调整喷枪参数。

- 完成喷涂后，将工件送入固化炉进行固化。

4. 应急处理措施：

- 如遇设备故障，立即停机并报告维修人员。

- 发现粉末泄漏，迅速关闭粉末供应系统，并采取吸尘设备清理。

- 若发生火灾，使用专用灭火器扑灭，切勿用水。

5. 工作结束后的清理与关闭：

- 清理剩余粉末，关闭供粉系统和输送带。

- 关闭电源，做好设备断电标记。

- 清理工作区域，保持环境卫生。

在实际操作中，员工应持续学习和提升技能，理解设备的工作原理，以便更好地应对可能出现的问题。管理层需定期进行安全培训和演练，确保每位员工都熟悉并能熟练执行此规程。只有这样，我们才能确保生产安全，提高生产效率，实现可持续发展。

喷塑设备安全操作规程范文

一、工作前

1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上

2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项

3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录

4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油

5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)

6、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调

7、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠

8、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物

二、工作中

1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值

2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业

3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放

4、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立即关断电源,待故障排除后再投入工作

5、保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏

6、工作中设备如出现故障,应及时通知维修人员进行维修,并做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格)

三、工作后

1、喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,在先后关闭集中喷室、空气净化系统、烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条

2、工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备一级保养和“7s”工作

3、在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录

四、维护保养

1、清洁挂具,保证导电、挂具每周清洁一次

2、喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清吹

3、每周不得少于两次,由专人负责将滤芯清理干净,安装质量由当班机修检查认可

4、每周检查一次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好

5、喷枪开关不能用力太大,以免损坏

6、减速器每年换油一次,其油标应每周检查一次,无油应添加

7、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢,防止过热燃烧

8、每月对各监控用传感部件进行一次测试,以检测其是否工作正常,详细记录测试结果

9、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次,并保留相关除渣记录(含时间、执行人员、监察人员等)

五、安全注意事项

1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作

2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人的距离不得小于300mm

3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业

4、各种可调螺钉应注意保养,不要野蛮紧松

5、添加粉料及移倒粉料时,应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上

6、粉末(特别是回收粉末)必须清除杂质,须过筛选

湖南宏耀工业有限公司

编制:李雪蛟审核:李雪蛟