有哪些
开式固定台压力机安全操作规程主要包括以下关键环节：
1. 设备检查：确保压力机处于完好状态，无明显损伤或故障。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
3. 启动与调试：按照制造商的指导启动设备，进行空载运行以检查功能是否正常。
4. 工件放置：正确放置工件，避免偏心或过载。
5. 操作控制：遵守正确的操作手势，避免手指或其他身体部位进入危险区域。
6. 过程监控：在设备运行过程中，持续关注设备和工件的状态。
7. 停止与关闭：完成作业后，按照规程逐步停止设备并切断电源。
8. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
目的和意义
开式固定台压力机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的工伤事故。它也旨在保护设备，延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。通过规范操作，可以减少设备故障，降低维修成本，维持工厂的稳定运营。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作压力机，必须熟悉设备操作手册和安全规定。
2. 操作时注意力集中，避免因分心或疲劳引发意外。
3. 切勿在设备运行时调整或清洁，应在设备完全停止并断电后进行。
4. 遵守负荷限制，过大的压力可能导致设备损坏或安全事故。
5. 定期进行安全检查，发现异常情况立即停机报告。
6. 确保工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
7. 在设备维修时，应挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
8. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。
以上规程的实施需要每一位操作者的理解和配合，只有将安全意识融入日常工作中，才能确保压力机的高效、安全运行。务必牢记，预防总是优于治疗，安全操作是每个员工的责任。
开式固定台压力机安全操作规程范文
一、 检查电气及各工作部分是否正常,然后接通电源,使电动机空转校正旋转方向。
二、 压力机在使用前,应检查电动机、电器等是否绝缘良好。
三、 必须使开机前的空气压力达到0.4mpa。
四、 工作前按规定穿戴好防护用品、扎好袖口,不准带围巾、带手套。女工发辫应挽在帽子内。
五、 对新冲压工进行为期3-6个月的专门培训,考核合格后方可上岗操作。对冲压工每年一次的安全教育和安全培训。
六、 为保证操作者人身安全,优先选用双手操作功能,双手操作按钮至工作危险区域的安全距离为600mm,此安全距离不得人为地缩短,否则会有出现事故的可能性。
七、 工作前仔细检查工位是否布置妥当,工作区域是否有异响,机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
八、 工作前应将机床空运转1-3分钟,机床有故障时严禁操纵。
九、 工作前打开进气截止阀,在气压不足时,黄色空气压力指示灯自亮,待达到规定气压时,黄灯熄灭,方可工作。
十、 不得随便拆除压力机保护装置,如保险块,防护罩工作时,不允许安装和调整模具。
十一、 模具要经常检查,确认完好无裂纹方可使用,安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故,使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。
十二、 安装模具应先固定上模,然后再装下模,有导柱的模具调节冲床行程时,不得使用导柱脱开导套,调节行程应将调节螺母拧紧。
十三、 模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试件几个件后,应在紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。
十四、 使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯材料厚度,以免造成冲床卡死。
