钛管胀管机安全操作规程

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钛管胀管机安全操作规程

钛管胀管机是一种专门用于金属管件加工的设备，尤其在航空航天、船舶制造等领域广泛应用。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，并保持设备的良好运行状态。

目的和意义

1. 确保操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的伤害事故。

2. 保护设备，延长其使用寿命，减少不必要的维修成本。

3. 保证加工质量，满足产品精度要求，提升企业生产效率和信誉。

注意事项

1. 操作前检查：

- 检查钛管胀管机各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应及时调整或更换。

- 确认电源线路无破损，接地良好，防止触电风险。

- 检查液压系统油位，不足时应补充合适标号的液压油。

2. 操作流程：

- 将钛管正确放置在胀管机夹具中，确保管子中心线与机器中心线一致。

- 调整胀杆位置，使其与管子内径匹配，避免过盈或过松。

- 启动设备，缓慢进行胀管操作，观察胀管过程，防止管壁破裂。

3. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物伤及眼睛和皮肤。

- 设备运行时，严禁将手或工具伸入工作区域，防止卷入。

- 如遇到设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

4. 维护保养：

- 每次使用后清洁设备，保持工作台整洁，避免灰尘和杂物积累。

- 定期检查液压系统，更换老化密封件，确保系统压力稳定。

- 按照制造商建议定期进行润滑，确保各运动部件运转顺畅。

5. 培训与监督：

- 新员工上岗前必须接受胀管机操作培训，掌握基本知识和安全规程。

- 现场操作应有专人监督，确保操作规程得到严格执行。

6. 记录与报告：

- 对每次操作进行记录，包括加工参数、设备状况等，以便追踪分析。

- 发现设备异常或事故，及时填写报告，分析原因，采取改进措施。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体设备和工作环境灵活应用，始终保持警觉，确保安全第一。只有通过严格的遵守和持续的改进，我们才能实现高效、安全的生产目标。

钛管胀管机安全操作规程范文

1. 作业前

1. 1电源必须配备漏电保护器,并安全可靠。

1. 2工作环境应严密干燥。

1. 3用可燃溶剂时,容器应加盖,不得洒漏。

1. 4检查控制箱应无损坏,内部组件结构完好,接地线正确。

1. 5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确,且完好无损。

1. 6检查转矩控制开关灵活无卡涩。

1. 7检查胀管器碳刷应完好无损。

2. 作业中

2。1卡头工作性能应良好,胀机转子转动灵活。

2.2胀头顶端螺母应拧紧,套管光滑无毛刺。

2.3需调整控制箱内部元件时,必须先切断电源。

2.4长时间使用时,控制箱内的隔离式变压器发热,影响出力,此时应切断电源,停止工作待变压器充分冷却后,再使用。

2.5胀管器进线电压低于200v时,由于扭力未达到需要而自锁,此时没有信号,这时应用调压器升至200v以上方可继续操作。

3. 作业后

3.1先关闭控制箱内电源开关,再切断控制箱电源。

3.2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组,放置于专用包装箱内,封闭严密。

3.3各部件拆卸时不得强力冲击,放置应稳固。