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有哪些
管线检维修的主要步骤
1. 作业前准备:
- 确认作业许可证已获得,安全措施已落实。
- 对管线进行气体检测,确认无有害物质残留。
- 设定警戒区域,禁止无关人员进入。
2. 管线隔离:
- 关闭相关阀门,切断能源供应。
- 安装盲板或使用双阀隔离,确保无泄漏风险。
3. 泄压排空:
- 缓慢释放管线内压力,避免快速排放引发危险。
- 排空后,使用测试气体进行二次检测。
4. 检维修作业:
- 使用专用工具进行检查,如目视检查、超声波检测等。
- 发现问题及时修复,如焊接、更换部件等。
5. 恢复与验收:
- 检维修完成后,清理现场,恢复管线连接。
- 重新进行气体检测,确保安全后,解除警戒。
目的和意义
本规程的实施旨在规范管线检维修作业,降低因操作不当导致的事故风险,保护员工健康,保障生产系统的稳定运行。通过明确作业流程,提高作业效率,减少停机时间,同时也为企业的安全管理提供了有力保障。
注意事项
1. 作业人员必须接受安全培训,熟悉操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
2. 在作业过程中,应持续监测环境,发现异常立即报告并采取措施。
3. 禁止未经许可的改动和操作,确保所有步骤都按照规程执行。
4. 遵守“先断电、后作业”的原则,防止电气伤害。
5. 严禁在有可燃气体泄漏的环境中进行焊接、切割等明火作业。
6. 检维修结束后,务必进行复查,确保所有设备恢复正常状态。
本规程旨在提供一个基本的指导框架,实际操作中还需结合具体环境和设备特性,灵活应用,确保每一次管线检维修作业的安全、高效。请所有相关人员严格遵守,共同维护一个安全的工作环境。
管线检维修安全操作规程范文
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2范围
适用于 场站内各类 管线 检维修安全 作业
3 风险辨识
高处坠落、机械伤害触电物体打击
4 劳保用品
安全帽、鞋劳保服带
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 作业人员高处须使用安全带,做好个防护排监;
5.1.2 检修前切断电源, 悬挂“ 悬挂“ 禁止送电 ”的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 可作业。
5.2 作业中
5.2.1 使用吊装设备要全面检查是否牢固安;
5.2.2 使用扳手 、管钳 等工具 时,要扣紧 管件 ,防止 滑脱伤人 ;
5.2.3 在电气设备或缆附近检修管路时应 切断电源,防止触;
5.2.4 现场挖掘作业时 应做好 现场 安全防护并设置警示标识;
5.2.5 使用电气焊设备须遵守接、切割安全操作规程;
5.2.6 雷雨天气禁止露作业。
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5.3 作业后
5.3.1 按要求将阀门恢复到使用状态,检测无泄漏方可;
5.3.2 检修结束后整理现场、工具,移除警示牌。
6 应急措施
6.1 发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据 发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据 伤害情况进行就医处置。
6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.3 进入密闭空间稍感不适 ,应立即从密闭空间中出来。