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有哪些
综合试验平台安全技术操作规程涵盖了以下几个核心方面:
1. 设备操作前的准备与检查
2. 安全设备的使用与维护
3. 实验过程中的风险控制
4. 应急处理与事故预防
5. 试验后设备的清理与关闭
6. 人员培训与资质要求
目的和意义
综合试验平台安全技术操作规程旨在确保实验过程的安全性,防止因操作不当或疏忽引发的事故,保护工作人员的生命安全与健康。通过规范的操作流程,提高试验效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有助于维护实验室的整洁与秩序,为科研工作的顺利进行提供坚实保障。
注意事项
1. 设备操作前的准备与检查:务必对试验设备进行全面检查,确认电源、管道、控制系统等无异常。未经过专业培训的人员不得擅自操作设备。
2. 安全设备的使用与维护:正确佩戴个人防护装备,如防护眼镜、手套等,并定期检查其完好性。消防设施、应急切断装置等应处于良好状态,了解其使用方法。
3. 实验过程中的风险控制:遵循实验方案,避免操作失误。对易燃、易爆、有毒有害物质进行妥善保管,遵守化学品操作规程。
4. 应急处理与事故预防:熟悉应急预案,一旦发生紧急情况,立即启动应急响应。定期进行安全演练,提升应对能力。
5. 试验后设备的清理与关闭:实验结束后,及时关闭设备,清理工作区域,确保设备复位,避免遗留物引发安全隐患。
6. 人员培训与资质要求:所有操作人员必须接受安全培训,通过考核后方可上岗。定期进行安全知识更新,提升安全意识。
请注意,操作规程的执行需严格遵循,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。在日常工作中,应始终保持警惕,将安全放在首位。对于不确定的情况,应及时向上级或专业人员请教,切勿自行决定。只有全员共同遵守,我们才能构建一个安全、高效的综合试验环境。
综合试验平台安全技术操作规程范文
一、一般规定:
1.操作人员必须经过有关培训后上岗;
2.操作人员必须熟知平台的结构、性能以及运用方法;同时熟知维护保养方法和有关的电气知识;
3.了解控制装置的各种仪表及按钮用途,试验平台的工作原理、适用范围、操作和维护保养方法;
4.熟悉试验平台的开、停车的程序和操作,以及试验设备的检查、分析、和故障排除的方法;
5.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、防砸鞋、手套等)用品;
6.标识作业区和警戒线,悬挂醒目警示标识,并在作业时间安排人员监督,无关人员不得入内;
7.起重运输待试验设备时,严格遵守《起重作业规程》;
8.试验设备上试验平台安装时要轻装轻放,以免碰坏试验平台部件;
9.日常要检查电路和控制是否灵敏有效;检查电动机的运行情况,温升是否正常,电机温升不应超过 60度,不应有过热现象,不应有不正常杂音;
10.各安全装置必须有效,要求防护罩行走限位开关动作后,运行电机必须制动有效; 检查防护罩及防护门行程开关松紧情况和上限开关是否良好;检查各传动部件情况,有无失效或损坏;检查各传动部位不应有异响;
11.试验不同的设备,会配用相关工装。上工装时要将工装紧固好;
12.电机与试验设备采用三角带传动,三角带在调整过程中不要太紧。试验设备传动轮采用三爪特制传动皮带轮,在试验设备输入轴端一定要紧固牢靠。
二、操作工序:
1.关闭试验平台工作电源并挂牌;
2.用专用手柄摇开活动式防护罩;
3.用电动葫芦将待试设备吊置于试验平台上;
4.根据平台位置,在平台上用压板固定好待试设备;
5.在试验设备输入轴上固定好三爪皮带轮;
6.调整可移动式平台基座,使三爪皮带轮带轮槽与电机皮带轮轮槽在一平面;
7.在皮带轮上装上连接三角带;
8.调整基座位置,使三角带松劲合适;
9.待试设备在基座上紧固后,闭合上滑动式防护罩及防护罩小门;
10.闭合试验平台电源,启动电机,进行空载试车;
11.按照试验设备额定转速运转时间正、反各2小时,整个运转过程要有专人负责,要求运行平稳,无冲击噪音,密封良好无渗漏。
三、注意事项:
(一)操作前:
1.设备装配质量合格后,才能进行试运转;
2.试验前,机体内不允许残留容易机体的硬质杂质和过量污物;
3.试验前,设备机体内注入适当的润滑油或润滑脂;
4.试验前,要认真检查试验设备在平台的安装质量;
3.检查各安全装置的灵敏性;
4.检查制动系统是否灵敏可靠。
(二)操作中:
1.无关人员禁止靠近实验平台;
2.无关人员禁止关闭平台运行电源或开启防护罩闭锁电源门;
3.只允许专职人员靠近平台进行试验设备的运行参数的测定与记录。
(三)操作完成后:
1.停主电源、挂牌并挂锁,开启闭锁门,移开防护罩;
2.进入试验平台,移动平台基座,拆除三角带及三爪皮带轮,松开试验设备的紧固螺栓及装置,用吊装葫芦移走试验设备,放置到适当位置;
2.清扫平台,整理平台器件,放置合理位置;
3.记录试验数据,填写相关记录;
4.关闭防护罩及闭锁门。