有哪些
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
一、试验准备
1. 确认容器已清洁无杂质，所有连接部位牢固可靠。
2. 检查压力表、阀门、管道等设备处于良好状态。
3. 设定好试验压力，不得超过设计压力的1.15倍。
二、充气阶段
1. 缓慢充入气体，密切观察压力表变化。
2. 当压力升至试验压力的5%时，暂停检查各连接处有无泄漏。
3. 继续充气至试验压力，并保持稳定。
三、稳压及检查阶段
1. 保持试验压力至少30分钟，期间观察压力波动情况。
2. 使用肥皂水涂抹可能泄漏部位，检查有无气泡产生。
3. 对容器进行外观检查，注意是否有异常变形。
四、降压及后处理
1. 缓慢降压，不得快速放空，以防压力波动过大。
2. 在压力降至零后，彻底排空容器内气体。
3. 记录试验结果，对异常情况进行分析。
目的和意义
压力容器气压或气密性试验旨在验证其在工作压力下的安全性，确保在正常和极端条件下不会发生泄漏或破裂，保障人员安全和生产连续性。此试验也有助于检测制造过程中的潜在缺陷，提高设备的可靠性和使用寿命。
注意事项
1. 试验人员应具备专业技能，穿戴防护装备，遵守操作规程。
2. 试验现场应设置警示标志，非试验人员不得靠近。
3. 试验过程中如发现异常，立即停止并报告，不得擅自处理。
4. 试验结束后，须详细记录并分析结果，对存在问题的容器进行修复或报废处理。
5. 定期对试验设备进行维护保养，确保其性能稳定。
6. 不得在容器内残留易燃、易爆物质，以免造成事故。
7. 保持试验区域通风良好，防止气体积聚。
8. 遵循地方和国家相关法规，确保试验的合法合规性。
以上规程旨在规范压力容器的气压或气密性试验流程，确保操作安全有效。在执行过程中，务必严谨细致，以预防潜在风险，保障企业和员工的生命财产安全。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文
一、 操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。
二、 本操作细则按《gb150-1998》和《容规》制定。
三、 安全措施:
1、 在试验场地四周围有防护护栏,并经公司工程技术部和公司安全部 门负责人检查认可。
2、 气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。
3、 每次试验时,应通知公司安全人员到场。
四、 操作步骤:
1、 每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。
2、 压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、 气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、 领用压力表:领用两只相同量程且经校验的压力表,压力表量程应是试验压力的1.5~2倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.5级。
5、 压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
6、 试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。
7、试压:
1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10min,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查。
2)、气密性试验:容器在液压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。
3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:
1)、试验过程中无异常响声;
2)、无可见变形;
3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
9、如有泄漏,按相应要求采取措施处理后,需重新进行试验。
