原料上料工安全操作规程

有哪些

原料上料工安全操作规程

一、设备检查

1. 确保上料设备完好无损，包括输送带、提升机、储料斗等部分。

2. 检查电源线路是否正常，接地是否牢固，防止触电事故。

3. 检查设备润滑系统，确保润滑油量充足，减少机械磨损。

二、原料准备

1. 核实原料种类与生产计划是否匹配，防止误用。

2. 原料堆放应有序，避免倒塌伤人。

3. 清理原料中的异物，防止损坏设备。

三、操作流程

1. 启动设备前，确认周围无人靠近。

2. 按照操作规程启动上料设备，逐步增加负荷，避免过载。

3. 监控设备运行状态，发现异常立即停机处理。

四、个人防护

1. 穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩等防护装备。

2. 不得穿宽松衣物，防止卷入设备。

3. 遵守禁止携带首饰、手机等易掉落物品的规定。

五、应急措施

1. 熟知紧急停车按钮位置，遇险情迅速按下。

2. 发生火灾时，使用灭火器进行初步扑救，并及时报警。

3. 遇到机械故障，切勿自行修理，应报告维修人员。

目的和意义

原料上料工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防生产事故，确保生产流程的稳定与高效。通过规范的操作行为，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高工作效率，保证产品质量，为企业创造安全、有序的生产环境。

注意事项

1. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，任何情况下不得违章操作。

2. 加强自我保护意识，定期参加安全培训，了解新知识、新技术。

3. 工作中保持专注，避免因疏忽导致意外发生。

4. 交接班时，详细交接设备运行情况和存在的问题。

5. 对于不熟悉的设备或操作，务必请教资深员工或管理人员，切勿盲目操作。

6. 在设备运行过程中，禁止进行清洁或维修工作，以防发生危险。

7. 工作结束后，确保设备完全关闭，清理工作区域，保持环境卫生。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断学习和改进，以确保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。

原料上料工安全操作规程范文

1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。

2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。

3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。

4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。

5、开机顺序

(1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反

(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。

7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物 进库内。

8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。

9、上班期间穿戴好劳动保护用品。