有哪些
混凝土搅拌车安全操作规程
一、车辆检查
1. 在每次出车前，检查车辆的刹车系统、轮胎磨损情况、灯光是否正常。
2. 确保搅拌罐内部清洁无残留物，防止混合料污染。
3. 检查液压系统油位，确保油压正常，无漏油现象。
二、装载与运输
1. 根据施工需求，准确计算混凝土配比，避免超载。
2. 装载过程中，保持搅拌罐低速旋转，防止混凝土结块。
3. 运输途中，保持车辆匀速行驶，避免急加速或急刹车。
三、卸料操作
1. 到达工地后，先确认卸料口位置及周围安全状况。
2. 慢慢提升搅拌罐，使混凝土均匀流出，避免突然卸料导致溅溢。
3. 卸料完毕后，将搅拌罐清洗干净，防止残余混凝土硬化堵塞。
四、日常维护
1. 定期进行车辆保养，更换磨损部件，确保车辆性能。
2. 对液压系统进行定期检查，及时补充或更换液压油。
3. 混凝土搅拌车在不使用时，应停放在干燥通风的地方，避免锈蚀。
目的和意义
混凝土搅拌车安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证混凝土质量，降低工程风险。通过规范操作流程，可以减少因操作不当引发的事故，延长车辆使用寿命，从而为公司创造更大的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训并取得相关证书，熟悉搅拌车的操作与维修知识。
2. 在操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，必须遵守交通规则。
3. 在搅拌罐旋转时，严禁人员靠近，防止发生意外伤害。
4. 如遇到异常情况，如液压系统故障、刹车失灵等，应立即停车，并及时上报维修。
5. 保持良好的沟通，与工地人员协调好卸料时间，避免等待过久导致混凝土硬化。
6. 遵守环保规定，避免混凝土废料随意排放，保护环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应对，确保混凝土搅拌车的安全高效运行。每位操作人员都应牢记安全第一，严格执行规程，确保工作的顺利进行。
混凝土搅拌车安全操作规程范文
第1篇 混凝土搅拌车安全操作规程
1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6.混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200l的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
11.运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
15.冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据
天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
16.在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17.在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
第2篇 搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全操作规程
1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4．搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
9. 搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
10. 混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200l的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
12. 水泥搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 水泥搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
第3篇 搅拌车混凝土搅拌车水泥搅拌车安全操作规程
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9. 搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
10. 混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12. 水泥搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 水泥搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
第4篇 混凝土搅拌车设备安全操作规程
混凝土搅拌车安全操作规程
一、适用岗位
搅拌车驾驶员、泵车驾驶员等岗位。
二、搅拌车安全操作规程
1行车前检查
1.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
1.2混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
1.3搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
1.4行车前应检查各仪表工作是否正常,气压是否达到起步规定数值,做到操作自如,起步平稳,倒车准确,卸料及时。
1.5出车前必须对车辆紧固件、灯光、备胎、车辆证件等进行检查,特别是车、螺栓紧固、主副梁紧固,刹车的灵敏度、灯光。
1.6检查相应润滑点,并加注润滑油、脂,特别是发动机油、液压油,并定期对各黄油加注点加注黄油润滑。如:传动轴、轮、罐体托轮、液压马达转动轴的润滑点,同时应定期更换相关油品。
1.7 对检查出的紧固松动或啮合间隙变化,为保证安全,应向汽修报修检查,并告知车队带班管理员。
1.8 严禁无证驾驶;严禁醉酒驾车。
2装料、运输:
2.1启动车辆进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可进入搅拌楼内装料。
2.2 搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
2.3 装料时,应将操纵杆放在装料位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
2.4 混凝土的装载量不得超过额定容量。
2.5 运输前,排料槽应锁止在行驶位置,不得自由摆动,以防排料槽甩出伤人。
2.6 车辆起步时,检查(方向、离合器、刹车、灯光等安全部件)自由行程是否正常,确信无漏气声且刹车良好后,方可继续行驶,严禁故障车辆带病上路;下长坡或路滑要用排气制动,严禁空挡滑行。
2.7 运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
2.8 车辆行驶中应遵守交通规则,礼让三先,不争道抢先,不强行超车,遇有路况不熟或附着力差的路段,应减速或查明情况后再通行。
2.9 遇有执法部门拦车检查,应讲话和气,及时下车,提供行车应具备的手续,配合执法部门的工作。
2.10 正常行驶时严禁将脚放在离合器踏板上,不允许半离合驾驶,离合器打滑必须调整或更换磨擦片。
2.11 坚决杜绝发动机低挡位高转速或高挡位重踩油门行驶,要以发动机转速与挡位相匹配情况下行驶。
2.12 发动机如存在缺油或无油、缺水或无水、突发性异响、取力器传动轴、液压油因液压泵、马达、油管破裂漏油、滚筒法兰盘螺丝松动或断裂等问题,发动机必须立即熄火并报修。
2.13 行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
2.14 搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
2.15 作业完成后,应先将车辆熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下电门钥匙,由进入筒内人员携带,并在筒外应设监护人员。
3工地现场安全注意事项
3.1 对工地施工道路必须下车观察,详细了解工地的现场状况,清除障碍物,确定行车路线,避免车辆入现场遇到打滑、陷车等一些不必要的麻烦。如发现情况不明,应主动与工地协调解决或与调度联系,对工地管理人员违章指挥的有权拒绝。
3.2 进入现场工地时,如因道路不良、凹凸不平路或陷车时,需锁止差速器或双轴驱动器,待车辆停稳后,按下锁止按钮,然后再行驶;到正常道路后必须解除锁止阀,但须先将车辆停稳后解除,严禁锁止状态下运行,否则会造成机械损坏、轮胎异常磨损等问题。
3.3 进入工地下车必须按要求佩带安全帽,遵守各项安全警示牌的提示。
3.4 砼运输过程中如遇大雾、暴雨天气,应减速行驶,打开雾灯,并保持足够的安全距离,保证行车安全。
3.5 砼运输过程中如遇雷击频繁的天气,驾驶员应关闭驾驶室门窗,留在驾驶室内;如在室外则应马上蹲在地上,双手抱膝,胸口紧贴膝盖,尽量低头。
4 运输结束回厂后,按规定做好保养等作业、检查;填写好例保作业单交接记录,并将车辆停放于指定位置。
5车辆行驶速度规定:厂区内行驶时速不得超过20km/h;在隧道或途经村道时速度不得超过20km/h;经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h;在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外,时速一律不得超过70km(无论重车、空车)。高速公路上行驶时速度不得超过80km/h。
6现场事故紧急处理
6.1行车中如突发车辆设备故障,应先将车辆停靠路边,打开警示灯,并按规定在车后摆放警示标志,通知汽修人员到场处理故障。
6.2行车中如不慎导致发生安全事故,如发生人员伤害,应第一时间报警抢救并上报车队当班管理员。
6.3车队管理人员如接到事故通知后,应第一时间组织人员赶到现场协助处理,救助受伤人员。对事故车进行现场维护,并通知外修协作单位、保险公司及时赶到现场。尽量减少不必要的经济损失。
6.4如事故车为重车(带有混凝土),车队管理人员应组织做好混凝土盘运工作,以避免大罐结块报废。
第5篇 工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压池温升到 20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保 证混凝土的质量。
4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求 现场负责人给予及时处理。
8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm.从混凝土入爐到排出,气温高时 不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再 进行排料。
10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11.运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的混凝土留在 筒内。
13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。
16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况 下进行。
17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
