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盘式过滤机安全操作规程
一、设备概述 盘式过滤机是一种高效固液分离设备,广泛应用于化工、冶金、环保等领域,通过其独特的过滤结构,实现对物料的精确过滤和干燥。
目的和意义
1. 确保操作人员的生命安全,预防因操作不当造成的事故。
2. 保护设备,延长其使用寿命,减少不必要的维修成本。
3. 提高过滤效率,保证生产过程的稳定性和产品质量。
注意事项
1. 操作前准备: (1) 检查过滤机各部件是否完好,紧固件是否松动。 (2) 确认电源电压、气压等参数符合设备要求。 (3) 清理过滤机周围杂物,保持工作环境整洁。
2. 启动与运行: (1) 打开进料阀,缓慢加入待过滤物料,避免冲击滤盘。 (2) 根据物料性质调整过滤速度和压力,避免堵塞。 (3) 运行过程中,定期检查过滤液的清澈度,及时调整工艺参数。
3. 过滤过程监控: (1) 注意观察压力表和流量计,确保在正常范围内。 (2) 若发现异常噪音或振动,应立即停机检查。 (3) 定期清洗滤盘,防止滤饼积累过多影响过滤效果。
4. 停机与维护: (1) 关闭进料阀,待过滤完成后,再关闭出料阀。 (2) 清理滤盘和机体内部,保持设备清洁。 (3) 定期润滑运动部件,确保设备良好运转。
5. 应急处理: (1) 发生泄漏时,立即关闭相关阀门,启动应急措施。 (2) 如遇电气故障,应切断电源,由专业电工进行检查修复。
6. 安全规定: (1) 操作人员需经过培训,熟悉设备操作和安全规程。 (2) 穿戴防护装备,如防尘口罩、护目镜和工作服。 (3) 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
总结,盘式过滤机的安全操作不仅关乎生产效率,更是保障人员安全和设备寿命的关键。每一位操作员都应严格遵守上述规程,确保作业的顺利进行。在实际操作中,遇到特殊情况应及时向上级汇报,并根据实际情况灵活应对。
盘式过滤机安全操作规程范文
1. 设备在运转时,严禁任何金属或硬片物体进入,并不得进行清理和调整工作,严禁设备反转。
2. 若设备发生故障时,应先关掉电源,然后进行修理。
3. 操作人员应严格按照《工艺规程》和设备有关要求操作设备,不得违章作业。
4. 经常检查各润滑点是否有足够的润滑油及轴承的磨损程度,走轮、托轮应每月换润滑脂(钠基脂黄油)一次。
5. 对电动机应采取防潮措施,但必须通风良好,并经常检查电流和温度是否正常,对电机轴承间隙不符合要求的,并影响电机自身安全的要及时予以更换。
6. 经常注意传动系统有无不正常的振动和嗓音,若有应及时处理。
7. 转盘的销杆磨损后需及时更换,以免影响整机运转平稳。
8. 盘滤机下的排水沟及销轮盘,轴承应经常用清水冲洗,以降低酸对设备的腐蚀。
9. 交接班前必须对盘滤机进行清洗,以确保盘滤机上不出现磷石膏粘附现象,保证机器润滑良好。