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有哪些
内钳工安全操作规程
内钳工是石油钻井作业中不可或缺的角色，主要负责钻具的连接和拆卸，确保作业的安全和效率。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：开始工作前，务必检查内钳的各部件是否完好，包括钳牙、钳柄、操纵系统等，确保无损坏、磨损或松动。
2. 正确穿戴防护装备：内钳工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑手套和安全鞋，防止意外伤害。
3. 操作准备：了解钻具尺寸，选择合适的钳牙，并进行正确安装，确保钳牙与钻具匹配。
4. 安全操作：在吊装钻具时，遵守“信号优先”原则，待指挥员发出明确信号后才能操作内钳。
5. 保持清洁：作业区域应保持干净整洁，避免杂物影响操作。
6. 紧固作业：使用内钳紧固钻具时，需均匀施力，避免过紧或过松，确保螺纹连接的可靠性。
7. 应急处理：遇到异常情况，如钳牙损坏、钻具滑脱等，立即停止操作并报告。
目的和意义
内钳工安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时提高作业效率，保证钻井工程的顺利进行。遵守规程能有效降低设备损坏率，延长设备使用寿命，从而节约维护成本，提升企业的经济效益。
注意事项
1. 在操作内钳时，注意力要集中，切勿分心或嬉戏打闹。
2. 不得擅自调整内钳的机械装置，如需调整，须由专业人员操作。
3. 遵守交接班制度，交接时需详细说明设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确无误。
4. 遇到难以处理的问题，不可强行操作，应寻求上级或同事的帮助。
5. 注意身体姿态，避免长时间弯腰或过度用力，防止职业病的发生。
6. 定期进行安全培训和技能演练，提升应急反应能力，确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。
通过严格执行内钳工安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，实现人与设备的和谐共存，为公司的长期稳定发展打下坚实基础。
内钳工安全操作规程范文
第1篇 内钳工安全操作规程
1、操作前的检查与准备：
(1)检查绞车固定及各安全护罩是否齐全。
(2)检查刹车杠杆系统活动部分及各销子等的连接情况。
(3)检查电磁刹车牙嵌是否灵活，使用前加水待用。
(4)配合外钳工搞好钻台上下的其它辅助工作，作好安全操作的各项准备工作。
(5)上卸扣需更换钳头时，起钻前检查准备好，放在一定位置便于及时更换。
(6)起钻前调整好大钳的水平度，使钳把左右保持水平，钳头略向前倾为宜。
(7)检查钳牙的完好与固定状况，发现问题及时处理好。
(8)检查大钳销子是否磨损或变形并及时予以更换，起钻前对钳销等部分注机油活动数次。
(9)检查钳尾绳的完好及固定情况。
(10)根据井下不同钻具尺寸的需要，起钻前检查准备好所用吊卡，放在一定位置，不得搞错。
(11)吊卡活门及舌头连接部分不得有任何变形及损伤。绝对禁止超负荷使用。
(12)吊卡弹簧要使用专门配件，不得用其它弹簧代替，随时检查有无损伤变形(拉长)。
(13)吊卡保险肖子要适合，工作时要用麻绳固定牢靠。
(14)各转动部分要随时注机油活动润滑，保证工作时摘挂灵活好用。
(15)深井、超深井所用吊卡需要定期探伤。
(16)起钻前将所需规格的井口工具检查准备好，不合格坚决更换。
(17)认真检查卡瓦的完好情况，牙磨平应更换，以免使用时受力不均卡坏钻杆。
(18)三片或二片卡瓦间的连接销子要穿好保险肖，并活动检查。
(19)卡瓦压板要上紧，卡瓦牙固定盒有松旷时，要垫铁片楔紧。
(20)两片式卡瓦提环要用3/8′—1/4′的钢丝绳相互系住，防止掉井。
(21)使用前卡瓦要背涂黄油，并将方补心锁销固定在转盘内。
2、下钻操作：
(1)立柱下放到最后一单根，司钻减速慢放时，站好位置(左脚靠前，右脚略后)，抬头看吊卡，立柱上接头距转盘0.8米左右，左手扶吊环，右手抓住卡瓦把，司钻刹车时，配合外钳工将卡瓦放入转盘内。
(2)卡好卡瓦，待大钩弹簧松后，在外钳工开吊卡时即用双手拉吊环，使吊卡离开接头并护送吊卡过接头，然后转动吊卡使吊卡开口对着井架工方向。
(3)关上旋绳活门，缠好钢丝绳后双手提起套入母接头。
(4)伸出右手迎住立柱，然后抱住钻杆扶正下接头。注意不得挡住司钻视线，与外钳配合对扣一次成功。
(5)上扶旋绳器至公接头，底面距公接头台肩2—5公分。板手柄扇形齿轮卡住接头后松手，眼看钻杆上的旋绳器猫头配合上扣，上扣完后，松动手柄，等钢丝绳退完。副司钻取猫头绳时，迅速打开旋绳器，取下放在转盘操作台一侧。
(6)右腿前弓，左腿后蹬，右手抓钳把子，左手拉钳头，松开右手后，左手顺势猛推吊钳，一次打钳子成功，配合紧扣(注意手脚位置要正确)。
(7)紧好扣后，左手向胸前拉钳把，顺手向外推，右手拉开框后，左手稳住钳子。不要使钳子摆动过大伤人。
(8)站好位置(左脚靠前，右脚靠后)，右手扶钻杆，左手握卡瓦把，配合外钳工提出卡瓦(或打开并拉出吊卡)，放在钻台上并向后挪动。注意钻具下放情况下，在不遭受碰撞的情况下，准备旋绳器。
3、起钻操作：
(1)起钻前与外钳工一道做好下钻工具、绳索及丝扣油等的准备工作，钻台要收拾利索，保证安全操作。
(2)起钻具时，面向井口站好位置，目送钻具上行并认真检查钻具，发现问题及时与司钻联系。
(3)钻杆立柱下公接头出转盘面0.5米后，左手扶钻杆，右手手心向上提卡瓦把子(或双手扶吊瓦，)司钻刹车后与外钳工配合好，提卡瓦入转盘方可，注意应先卡住钻杆慢慢下放，调节母接头端面距转盘高度为0.5米左右。注意脚站位置，不要挤伤。
(4)身体略为右转，左手抓住钳把拉手，右手摆好钳头。双手推动大钳开口，碰击钻杆接头，右手拉钳框扣紧，左手推大钳卸扣操作。
(5)左手拉动钳把顺手前推，右手开钳框打开大钳，左手扶住大钳，不使其摆动太大，以免撞伤。
(6)用手推钻杆立柱配合外钳工送立柱至钻杆盒并排列整齐，不准用肩扛钻杆。
(7)返回原位调整大钳角度，抬头看游车，当空吊卡下放距接头0.5左右时，两手抓住吊不往外拉，配合外钳工扣吊卡(或将空吊卡放在转盘面上，取掉保险销子拉出吊不。并将吊不挂于负荷吊卡上，穿好保险销)，双手扶正吊环，配合司钻起车，在司钻上提钻具的一瞬间与外钳工配合好提出卡瓦(或起立柱时摆好吊卡)。
第2篇 内钳工岗位操作规程
一、操作前检查与准备
1、检查绞车固定及安全护罩。
2、检查主刹车、辅助刹车系统（水刹车使用前加水待用）。
3、检查钳尾绳、液压猫头绳的完好及固定情况。
4、检查吊卡活门及安全销变形及磨损情况。
5、检查卡瓦、安全卡瓦，卡瓦使用前背涂黄油。
6、检查提升短节、内防喷工具等其它井口工具。
二、起钻操作
1、身体直立站于转盘旋转面外，检查钻具有无刺漏、损伤及钻井液灌入情况。
2、观察高位绞车滚筒钢丝绳的排绳情况，注意钻具起升位置及时提醒司钻。
三、下钻操作
1、吊卡距转盘1.5m左右时，站在吊环的一侧，不要正面对吊环。一手扶吊环、一手拿保险销，吊卡坐于转盘后立即取出保险销，拉出吊环，配合外钳工一次挂入空吊卡，插好保险销。
2、护送空吊卡升过内螺纹。
3、伸手迎接立柱，内螺纹刷洗干净，刷洗丝扣或涂抹密封脂时要尽量避开井口，与外钳工配合对扣一次成功。
4、液压大钳上扣完毕，司钻上提钻具刹稳后，与外钳工配合摘开吊卡，并拉在转盘一侧。目送钻具下放，观察钻井液返出情况。
5、井口操作时，注意不能挡住司钻视线。
6、井口使用手工具时要拴好保险绳并盖好井口。
四、起、下钻铤
1、基本操作同起、下钻杆操作。
（1）起、下钻铤卡住卡瓦后，卡好安全卡瓦，防止钻具落井。
（2）装提升短节时，用气动绞车吊住短节上部至井口，扣上吊卡对扣，链钳引扣后大钳紧扣。
（3）卸提升短节时，司钻下放吊卡至短节外螺纹到转盘面上后，用气动绞车吊住短节上部，摘开吊卡。
第3篇 内钳工岗位操作规程
一、操作前检查与准备
1、检查绞车固定及安全护罩。
2、检查主刹车、辅助刹车系统(水刹车使用前加水待用)。
3、检查钳尾绳、液压猫头绳的完好及固定情况。
4、检查吊卡活门及安全销变形及磨损情况。
5、检查卡瓦、安全卡瓦,卡瓦使用前背涂黄油。
6、检查提升短节、内防喷工具等其它井口工具。
二、起钻操作
1、身体直立站于转盘旋转面外,检查钻具有无刺漏、损伤及钻井液灌入情况。
2、观察高位绞车滚筒钢丝绳的排绳情况,注意钻具起升位置及时提醒司钻。
三、下钻操作
1、吊卡距转盘1.5m左右时,站在吊环的一侧,不要正面对吊环。一手扶吊环、一手拿保险销,吊卡坐于转盘后立即取出保险销,拉出吊环,配合外钳工一次挂入空吊卡,插好保险销。
2、护送空吊卡升过内螺纹。
3、伸手迎接立柱,内螺纹刷洗干净,刷洗丝扣或涂抹密封脂时要尽量避开井口,与外钳工配合对扣一次成功。
4、液压大钳上扣完毕,司钻上提钻具刹稳后,与外钳工配合摘开吊卡,并拉在转盘一侧。目送钻具下放,观察钻井液返出情况。
5、井口操作时,注意不能挡住司钻视线。
6、井口使用手工具时要拴好保险绳并盖好井口。
四、起、下钻铤
1、基本操作同起、下钻杆操作。
(1)起、下钻铤卡住卡瓦后,卡好安全卡瓦,防止钻具落井。
(2)装提升短节时,用气动绞车吊住短节上部至井口,扣上吊卡对扣,链钳引扣后大钳紧扣。
(3)卸提升短节时,司钻下放吊卡至短节外螺纹到转盘面上后,用气动绞车吊住短节上部,摘开吊卡。
