- 目录
有哪些
浸漆炉/烤炉安全操作规程
1. 设备检查 在开始操作前，务必检查设备的完好性，包括但不限于加热元件、通风系统、温度控制器、安全装置等。
2. 环境准备 确保工作区域清洁，无易燃物，通风良好，避免漆雾积聚。
3. 操作流程
- 准备工件：确保工件表面清洁干燥，无油脂或其他杂质。
- 浸漆：将工件缓慢浸入漆液中，避免气泡产生。
- 提升与沥干：按照规定时间提升工件，放置于指定位置沥干。
- 烘烤：将沥干的工件放入烤炉，设定适宜的温度和烘烤时间。
- 冷却与取出：烤炉达到预设时间后，关闭电源，待设备冷却至安全温度后再取出工件。
4. 应急措施 配备消防器材，如遇火灾，立即启动应急程序，关闭电源，使用灭火器扑救。
目的和意义
本规程旨在规范浸漆炉和烤炉的操作，确保生产过程的安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工的生命安全，同时保证产品质量，提高生产效率。通过严格执行安全操作规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业创造稳定的生产环境。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 使用防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和手套，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
3. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以防触电或烫伤。
4. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
5. 遇到异常情况，如设备故障、温度失控等，立即停止操作，并上报处理。
6. 保持警觉，遵守厂规厂纪，不得擅自离岗，确保工作场所安全。
此规程旨在为日常操作提供指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体设备和环境灵活应对，确保安全第一。
浸漆炉/烤炉安全操作规程范文
第1篇 浸漆炉/烤炉安全操作规程
1.操作前先检查温控仪是否正常。操作人员必须持证上岗。
2.油箱油位是否注满。未满时要加足。
3.将吊挂好的工件推入烘内，严实关上炉门。检查烤炉是否关闭严密，四周有无非生产杂物。
4.启动燃烧设备的开关。随时观察设备运行是否正常。
5.调整温控器整定温度在120~130℃。随时观察温控器工作是否正常，发现异常时及时排除。
6.烘干时间：白漆为10-14小时，绝缘漆为8-12小时。时间到后才能停炉，并切题电源。严格控制烘烤时间，并做好记录。
7.待产品冷却后再打开炉门，将烘烤工件推/拉出炉。推/拉时用力平稳，不要将加工件掉到炉内。
8.工作完毕，清理好现场。保持作业现场整洁，人离开时必须检查电源是否分开。
第2篇 浸漆炉烤炉安全操作规程
1.操作前先检查温控仪是否正常。操作人员必须持证上岗。
2.油箱油位是否注满。未满时要加足。
3.将吊挂好的工件推入烘内,严实关上炉门。检查烤炉是否关闭严密,四周有无非生产杂物。
4.启动燃烧设备的开关。随时观察设备运行是否正常。
5.调整温控器整定温度在120~130℃。随时观察温控器工作是否正常,发现异常时及时排除。
6.烘干时间:白漆为10-14小时,绝缘漆为8-12小时。时间到后才能停炉,并切题电源。严格控制烘烤时间,并做好记录。
7.待产品冷却后再打开炉门,将烘烤工件推/拉出炉。推/拉时用力平稳,不要将加工件掉到炉内。
8.工作完毕,清理好现场。保持作业现场整洁,人离开时必须检查电源是否分开。
第3篇 烘烤炉安全操作规程
1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理,特制定本操作规程。
2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作,其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排,做到明确一人负责统一协调指挥。
3、准备工作:
⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处,烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内,长度应不超过烘烤车的长度。
⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施,防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如:放在铁框内或用钢筋拦截等)。
⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。
⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。
⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门,炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。
⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常,检查各配电柜开关接线是否有松动情况(主要是接地线),各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作,风机有无杂质。
⑺以上各项无问题后,然后开机升温进行工作,升温顺序应按照烘烤件的工艺要求,逐步升温。
4、使用中注意事项:
⑴在使用过程中不准有人上设备观看,以免烫伤。
⑵在使用时应有人监护,应做到有监管有记录,要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。
⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉,取暖以及烤衣物等。
⑷配电柜内尘土应每天进行清理。
⑸设备不要带“病”运转,发现故障隐患,应及时停机检查,直到查明原因并维修正常后,方可再开机。
5、烘烤工作结束:
⑴工作完毕后,切断电源,以利安全。
⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40c°以下后方可取出烘烤件,以防烫伤或火灾事故。
⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。
⑷烘烤炉工作一个周期后,要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。
第4篇 燃气燃烧机烤炉安全操作规程
1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程,并知晓故障情况的处理方法,能进行基本的检查和维护工作。
2、开机前,先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关,如球阀开关开得太快,可能将微压表冲坏。
3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右,循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分t4、t6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒,在循环风机打开后,防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。
4、然后起动燃烧机,如果第一次启动失败,将警报器关掉,待40秒左右,打开控制柜(箱),手动启动手动复位开关,这时程序控制器复位,恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火,关闭瓦斯开关,通知维修人员检查维修。如果继续点火,可能导致烤炉爆炸。
5、燃烧机启动后,正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。
6、运转中熄火或报警时,应立即察看控制柜面板指示灯,然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验,出现熄火报警,大多数原因是点火棒积碳过多,造成无法点着大火。可以拆下点火棒,用砂纸进行清理。清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。排除故障后,按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。
7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品;严禁在烤炉周围休息、睡觉。
8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内,双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。
9、燃烧机工作期间,不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只适用于涂装)。
10、关机时必须先关闭燃烧机,一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。(烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。)
11、烤炉与控制柜必须专人操作,定期保养检查,如该操作或检查维护人员请假等情况,必须由熟悉情况的班组长亲自负责,严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。
12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。
13、炉门使用电动葫芦升降的,挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。
14、对于涂层烘干炉,烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣,定时清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地,其接地电阻小于100欧姆。
15、对于t4、t6、o材热处理炉,不得有纸类等各种可燃物进入。外表油污类物质过多的工件在热处理前应先脱脂处理后再进入热处理炉中。
16、胶合课使用的连续烤炉在装卸时,不能过于靠近输送链条,穿戴的衣服或饰品不得有长带类物品,当心链条绞入。
17、和烤炉配套使用的输送带的安全使用根据输送带安全操作规程操作。
