有哪些
煤泥揽拌桶司机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保煤泥揽拌桶电源连接正常，无裸露电线。
2. 检查揽拌桶内部及周边无杂物，防止运行时卡阻。
3. 检查揽拌叶片磨损情况，如严重磨损需及时更换。
二、启动与运行
1. 启动前，确认无人在揽拌桶内或附近。
2. 按照设备操作面板指示，依次开启电源、启动揽拌系统。
3. 监控揽拌过程，确保煤泥混合均匀，避免过度揽拌导致设备过载。
三、添加物料
1. 在揽拌桶停止状态下添加煤泥，防止物料飞溅。
2. 根据配方精确控制添加量，避免过多或过少影响产品质量。
3. 添加过程中，注意个人防护，避免物料接触皮肤和眼睛。
四、停机与清理
1. 停止揽拌前，先降低揽拌速度，待物料基本稳定后完全关闭。
2. 清理揽拌桶内残留煤泥，防止硬化影响下次使用。
3. 关闭电源，做好设备保养，如润滑、清洁等。
五、应急处理
1. 发现异常响声或振动过大，立即停机检查。
2. 如遇电气故障，切断电源并通知专业人员维修。
3. 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
目的和意义
煤泥揽拌桶司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全运行，提高生产效率，减少因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可以保证煤泥的混合质量，保障生产过程的连续性和稳定性，同时保障员工的生命安全和健康。
注意事项
1. 工作时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。
2. 遵守“先停后动”原则，禁止在设备运行中进行任何调整或清理工作。
3. 不得私自改动设备参数，如需调整应由专业技术人员操作。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
6. 遇到不明情况，及时向上级汇报，切勿擅自处理。
通过以上规程，我们期望每一位煤泥揽拌桶司机都能在保证安全的前提下，高效完成工作任务，为公司的生产目标贡献力量。
煤泥揽拌桶司机安全技术操作规程范文
一、开车前的准备工作
1、进行核对性的检查,检查各润滑点油量是否充足,油质是否符合标准,传动装置的三角带是否齐全,有无脱槽、跳槽现象。
2、检查管路是否畅通,阀门是否灵活可靠。
3、检查设备各部位螺栓是否齐全、紧固。
二、启动及试车
1、情况不明,禁止启动设备。
2、启动过程中,密切注视启动情况,启动中有振动、声音异常、温度超限,立即停机处理。
三、运行及调整
1、运行情况下,任何人不得触碰转动部位和处理故障。
2、监视电动机及联轴器等运转部位的声音、温度及振动情况。
3、注意掌握入料量大小,以能满足压滤机入料泵上料量为原则,正常情况下,不允许搅拌筒跑溢流。
4、运行中发现靠背轮,声音突然异常,电机温度超限等,应立即停机处理
第4 条 停机
1、长时间停机,应放掉桶内存料,以防堵塞。
2、停机后,做好设备的保养与卫生工作。
