磁选机司机安全技术操作规程

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磁选机司机安全技术操作规程

磁选机是矿物加工过程中不可或缺的设备，其操作安全直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在为磁选机司机提供一套详细的操作指南，确保设备运行平稳，防止事故发生。

目的和意义

1. 确保磁选机的正常运行，提高矿物处理效率。

2. 保障操作人员的生命安全，减少因操作不当引发的事故。

3. 延长设备使用寿命，降低维护成本。

4. 通过规范操作，提高整个生产线的稳定性和一致性。

注意事项

1. 操作前准备： 1.1 进行设备检查，确认无异常磨损、松动或损坏部件。 1.2 确认电源线路完好，电压稳定。 1.3 检查磁选机的润滑系统，确保润滑油充足。

2. 启动与运行： 2.1 按照操作面板指示启动设备，不可强行启动。 2.2 观察设备运行情况，如发现异常噪音或振动，立即停机检查。 2.3 调整磁选机的工作参数，以适应不同的矿物类型和处理需求。

3. 运行中监控： 3.1 定期查看矿物处理效果，及时调整工作参数。 3.2 注意观察设备运行温度，避免过热。 3.3 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

4. 停机与维护： 4.1 按规定程序停机，不得突然断电。 4.2 清理磁选机表面及周围杂物，保持工作环境整洁。 4.3 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。

5. 应急处理： 5.1 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。 5.2 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工解决。 5.3 在设备检修期间，挂出警示标志，防止他人误操作。

6. 个人防护： 6.1 操作时佩戴安全帽、工作服和防护眼镜。 6.2 避免穿戴可能被机器卷入的衣物或饰品。 6.3 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

通过遵守以上规程，磁选机司机可以安全有效地进行操作，确保生产过程的顺利进行。请注意，每个操作员都应对自己的安全负责，任何情况下都不可忽视规程，以免发生意外。

磁选机司机安全技术操作规程范文

一、开车前的准备

1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固,安全罩是否有效,

2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破损现象。

3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是否有堵塞,必要时使用高压水冲洗,清理。

二、运转

1、应启动滚筒后再入料。

2 、运转中经常检查电机、减速机及链条、链轮的工作状况,测听声音、温度是否正常,运转是否平稳,各料管是否有漏料,出现异常,及时处理。

3、各台磁选机入料要均匀,通过量要适中,入料分配管有堵塞时应及时清理,使入料随滚筒全宽给入, 避免出现局部冲击和“翻花”现象,尾矿溢流量要达到25%以上,以保证最佳磁选效果。

4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环,应分析原因,通知有关岗位,采取相应措施

5、按润滑要求做好设备的润滑维护。

6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面,保持滚筒表面光洁。

三、停机

1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质全部回收后方可停车。

2、检查料箱、槽体,若有残杂物料或大颗粒,应清理。

3、停车后的设备检查和保养。