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滚筒更换安全操作规程
滚筒更换是生产设备维护中常见的一项任务，尤其在造纸、纺织、印刷等工业领域。本规程旨在确保滚筒更换过程的安全性，降低设备损坏风险，保障员工的生命安全。
目的和意义
1. 防止设备损坏：正确更换滚筒可以避免因操作不当导致的设备损伤，延长设备使用寿命。
2. 确保生产效率：快速、安全地更换滚筒，能减少停机时间，保持生产线高效运行。
3. 保障人员安全：严格遵守规程，防止操作过程中发生意外伤害，保护员工的生命安全。
4. 维护工作环境：遵循规程，减少噪音、粉尘等污染，维护良好的工作环境。
注意事项
1. 停机与断电：在更换滚筒前，务必先关闭设备电源，挂上“正在维修”的警示牌，防止误操作。
2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
3. 滚筒移除：使用专用工具，遵循设备手册指导，平稳、缓慢地卸下滚筒，避免突然掉落。
4. 检查新滚筒：确认新滚筒无损伤、磨损，安装位置、尺寸与设备匹配。
5. 安装与定位：对准轴心，均匀施力，确保滚筒牢固安装，避免偏斜。
6. 清理现场：更换后，清理滚筒及周围区域的杂物，保持工作场所整洁。
7. 起动检查：重新启动设备前，进行一次全面检查，确认滚筒转动无异常，固定良好。
8. 记录与报告：记录更换过程，如有异常情况，及时向上级汇报，不得隐瞒。
9. 培训与监督：定期对员工进行滚筒更换安全操作培训，确保每个人都了解并能执行规程。
10. 应急准备：制定应急计划，如滚筒意外掉落或人员受伤，能迅速响应，减少损失。
请注意，尽管规程提供了指导，但每个设备可能有其特殊要求，操作时应参照具体设备的操作手册。在执行过程中，如果遇到任何不确定的情况，应立即停止操作，并寻求专业技术人员的帮助。安全始终是我们的首要任务，每一位员工都应负责并积极参与到安全工作中来。
滚筒更换安全操作规程范文
1.严格执行公司《更换滚筒安全管理规定》;
2.参加作业人员必须穿戴好劳动保护用品,如超过2米高度必须戴好安全带。
3.作业前,首先检查确认周边环境及相关钢结构焊接连接可靠性;
4. 在更换滚筒以前,首先要执行好停送电、外出作业许可制度,停电后必须挂好停电牌。执行好氧气、乙炔瓶安全使用管理规定,确保氧气、乙炔瓶在安全距离内。
5.作业前认真检查起吊设备、吊具、锁具,确认可靠,且符合技术规范要求;
6.作业现场必须有安全负责人、作业负责人方可作业;
作业人员要加强协作,互相配合好。必须和另外一条运转的皮带保持安全距离,安全监护人员要现场进行监督
7.滚筒吊拉必须用钢丝扣子捆绑滚筒两端轴,并确认安全可靠方可吊拉;在受限空间内,吊拉配重时,配重周围严禁站人。
8.准备作业前必须经安全负责人、作业负责人确认后方可作业。
作业时必须由作业负责人现场指挥;
9.更换完毕必须将现场清理干净,确认安全后,联系岗位操作人员试车;
10.试车完毕,检修人员方可离开现场。
