有哪些
筛分机械维修作业安全技术操作规程
筛分机械是工业生产中的重要设备，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。为了确保设备的稳定运行和员工的安全，我们制定了以下筛分机械维修作业安全技术操作规程：
1. 作业前准备：
- 对设备进行全面检查，确认无异常噪音、振动或漏油现象。
- 断开电源，挂上“正在维修”的警示牌。
- 确保工具齐全且完好无损。
2. 维修过程：
- 拆卸零部件时，应按照规定的顺序进行，防止损坏或丢失。
- 清理设备内部，避免灰尘、物料残留引发事故。
- 检查轴承、传动带等关键部件，及时更换磨损部件。
3. 安全措施：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套。
- 在需要起吊或移动重物时，使用专用工具，并有专人指挥。
- 维修过程中，禁止无关人员进入作业区域。
4. 试运行与验收：
- 完成维修后，重新连接电源，进行空载试运行，确认无异常。
- 填写维修记录，由主管签字确认后方可投入生产。
目的和意义
本规程旨在规范筛分机械的维修作业流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命。强调安全操作，保护员工的生命安全，减少因不当操作导致的工伤事故，提升企业的安全生产水平，保障企业的正常运营。
注意事项
1. 维修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和维修技术，未经许可不得擅自进行维修。
2. 遇到复杂问题，应及时向上级报告，切勿强行处理。
3. 维修过程中，若发现可能影响安全的情况，应立即停止作业，采取相应措施。
4. 维修完成后，清理现场，保持工作环境整洁。
5. 要定期对设备进行保养，预防性维护可以有效避免突发故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。希望每位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
筛分机械维修作业安全技术操作规程范文
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程和各项规定。
三、在检修筛子时,严格执行停送电制度。
四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
五、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。
六、更换激振器时,将各螺栓拆除并全部清理干净,用足够吨位的起吊设备将激振器吊下更换。
七、更换或安装连接盘时,禁止用手指验证两孔相错位置。
八、安装三角带时,三角带长度要一致,应将三角带整组挂上后,再调整涨紧适度。
九、筛上各部需要烧焊时,对聚胺脂筛板一定要采取防火措施。
十、更换入料箱时严禁下方站人,工作人员要听从统一指挥。
十一、更换筛板时,去掉筛板的数量不得超过2块,去掉后及时恢复,以防孔洞掉人。
十二、进入筛子下部必须设置脚手架,进入人员必须挂安全带,并有专人监护。
十三、在仓上检修筛子烧焊时严格执行《烧焊报告》。
十四、检修完毕,清点工具清理现场。
十五、送交停电牌,送电解锁,试车时人员不得站在激振器正前方。
十六、测量激振器温度,观察筛子振动是否正常,有无异常声响,正常后汇报集控,方可运行。
