有哪些
蛙式打夯机操作工安全操作规程
蛙式打夯机是一种广泛应用于土方回填、路面基础压实等工作中的机械设备。为了确保操作工的安全及设备的高效运行，特制定以下规程：
1. 设备检查：
- 在开始工作前，务必检查打夯机的各部件是否完好，如发动机、传动装置、操纵杆等。
- 确保燃油充足，机油和冷却水符合标准，电气线路无裸露或损坏。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
- 检查工作区域，清除杂物，确保无障碍物。
3. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动设备，避免猛踩油门，以防打夯机失控。
- 运行过程中，保持稳定的速度，避免突然加速或急停。
4. 打夯作业：
- 保持均匀的压实速度，避免在同一位置长时间停留，防止地面过热或损坏。
- 操作时，始终保持视线清晰，注意周围人员和障碍物。
5. 停止与保养：
- 完成工作后，将打夯机停放在平坦、干燥的地方，关闭发动机，断开电源。
- 定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。
目的和意义
本规程旨在规范蛙式打夯机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，更重要的是保障操作工的人身安全。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当引发的事故，增强团队的安全意识，提升工地的整体安全水平。
注意事项
1. 操作工必须接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 在潮湿或松软地面上作业时，需采取防滑措施，避免打夯机侧翻。
4. 遇到机器异常，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
5. 遵守施工现场的其他安全规定，如佩戴个人防护装备、遵守交通规则等。
请每位操作工严格遵循上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，实现安全、高效的工作目标。
蛙式打夯机操作工安全操作规程范文
第1篇 蛙式打夯机操作工安全操作规程
(1)用于灰土、素土地基以及场地平整。
(2)蛙夯搬运时切断电源。
(3)手把上应装按扭开关，电源未端装漏电保护器，并对外壳做好接地保护。
(4)作业时应戴绝缘手套，严禁夯击电源线。
(5)在坡地或栏软土层打夯严禁背着手牵引。
第2篇 蛙式打夯机作业操作规程
蛙式打夯机操作规程
1 .使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2 .在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。
3 .打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。
4 .操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯曲,随夯机直线走,转弯时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。
5 .操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。
6 .在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。
7 .夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物件,以免损坏机械和翻机伤人。
8 .连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。
9 .机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸人电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。
第3篇 蛙式打夯机安全技术操作规程
1.打夯机十月前建成绝缘,线路,漏电保护器,定向开关,皮带,偏心块等,确认无问题后方可使用.
2.打夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头打断电源线,发生触电事故.
3.打夯机不得在冻土,坚石,碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯机作业时,机前2m 内不得有人.多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m ,前后距离不得小于10m .作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.
5.随机的电源应保持3-4m 余量,发现电缆线扭结,缠绕,破裂时,应及时断电,停止作业,马上修理.
6.挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线.往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机.工作完后,断电锁好阀箱,将夯机放在干燥处和防潮,防雨处保管.
第4篇 蛙式打夯机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了蛙式打夯机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司蛙式打夯机作业。
2 主要内容
2.1使用前对机械各部进行检查，连接螺栓必须牢固，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。
2.2在运转中要捡听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆，如有声响不正常，转动轴松旷，夯头架和偏心块摇摆等情况，须停止运转并重新调整和紧固，使其运转正常。
2.3夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要避免夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。
2.4辅助人员必须与操作人员密切配合，严禁在打夯机前方隔机扔线，转向或倒线困难时应停机调整，电线保持平顺不得扭结或缠绕。
2.5操作时需集中精神注意行夯路线，双手握正手柄，两时微弯曲，跟随夯矾直线行走，不能推拉或用力按压手柄，转弯时不能用力过猛，力求缓慢，注意转弯要领，转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向，严禁做急转动作，若托盘绝缘良好时，也可用脚蹬托盘的方法转向。
2.6转弯时如果一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继续扭手柄；如因工作条件所限不能机动转弯时，则须停机将夯头架扳起，靠牢在操作手柄一侧，进行人工转弯。
2.7操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机必须保持一定的距离，如平行夯实，两机之间距离不得小于5米，前后同行夯实相互之间距离，不得少干10米。
2.8夯机在使用中发现拖盘啃土现象时，可轻按手柄使托盘前端翘起，即可正常工作；亦可在运行中将拖盘底部粘土拖掉。夯盘底部粘土不能拖掉时，必须停机铲除。
2.9夯实时应注意地下设施，防止触击托盘而损坏机械
2.10夯实较高的上方时，应从边缘以内10．15厘米开始夯实2．3遍后，再夯实边缘处以防塌方。
2.11夯机在正常运行时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/2．1/3，不能跃进式夯击，以免造成空夯，影响工程质量。
2.12应经常保持机体清洁，拖盘内落下石块或积土较多时必须停夯清理，以免电动机负荷过大。
2.13在工作中应防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁或损坏机械。
2.14按扭开关应安装在绝缘手柄上，以便在紧急情况下停机。
2.15暂停工作时必须切断电源，电气系统及电动机发主故障时应由专职电工处理。
2.16搬运时必须切断电源，将电线有顺序盘好，由二人抬运或用车辆运送，往沟槽运送时应用绳索吊送，不得推扔。
2.17作完毕后，必须将机械擦干净，并做好保养工作，电线有顺序盘好，并做好防雨措施。
第5篇 蛙式打夯机安全操作规程范例
1、使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2、在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。
3、打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不允许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。
4、操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯,随夯机直线走,转变时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。
5、操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。
6、在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。
7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物体,以免损坏机械和翻机伤人。
8、连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。
9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸入电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。
第6篇 工贸蛙式打夯机安全操作规程
1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求:
除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3-4m的余量。
5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
7、夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基粧、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时、其平列间距不得小10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第7篇 工贸企业蛙式打夯机安全操作规程
1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求：
除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；
传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；
转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。
5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基粧、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时、其平列间距不得小10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
第8篇 蛙式打夯机操作规程
1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。
2、作业前,应对工作面进行清理排除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。
3、无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯,必须切断电源,不准带电搬运,以防造成蛙夯误动作。
4、蛙夯属于手持移动式电动工具,必须按照临时用电规范接线,在电源首端装设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。
5、操作人员应穿戴绝缘用品。电机外壳必须设两根保护接零装置。
6、蛙夯操作必须有两个,一人扶夯一人提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
7、蛙夯的电气开关与入线处的连接,要随时进行检查,避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
8、在夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止因夯头处软硬相差过大,砸断电线。
9、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
10、做好交接班记录,并定期进行检修、维护和保养。
第9篇 蛙式打夯机作业安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了蛙式打夯机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司蛙式打夯机作业。
2 主要内容
2.1使用前对机械各部进行检查,连接螺栓必须牢固,电器设备应符合要求,所有电源必须有漏电保护器,电动机,电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动部分的防护罩应齐全牢靠,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2.2在运转中要捡听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆,如有声响不正常,转动轴松旷,夯头架和偏心块摇摆等情况,须停止运转并重新调整和紧固,使其运转正常。
2.3夯实机应由一人操作,一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套,穿胶鞋以防触电,辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线,调线时要避免夯机砸线,并不得强拖,作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。
2.4辅助人员必须与操作人员密切配合,严禁在打夯机前方隔机扔线,转向或倒线困难时应停机调整,电线保持平顺不得扭结或缠绕。
2.5操作时需集中精神注意行夯路线,双手握正手柄,两时微弯曲,跟随夯矾直线行走,不能推拉或用力按压手柄,转弯时不能用力过猛,力求缓慢,注意转弯要领,转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向,严禁做急转动作,若托盘绝缘良好时,也可用脚蹬托盘的方法转向。
2.6转弯时如果一次转不到所需角度,可在夯头架再次抬起时继续扭手柄;如因工作条件所限不能机动转弯时,则须停机将夯头架扳起,靠牢在操作手柄一侧,进行人工转弯。
2.7操作中,夯机的前进方向不得站人,几台夯机同时工作时,各机必须保持一定的距离,如平行夯实,两机之间距离不得小于5米,前后同行夯实相互之间距离,不得少干10米。
2.8夯机在使用中发现拖盘啃土现象时,可轻按手柄使托盘前端翘起,即可正常工作;亦可在运行中将拖盘底部粘土拖掉。夯盘底部粘土不能拖掉时,必须停机铲除。
2.9夯实时应注意地下设施,防止触击托盘而损坏机械
2.10夯实较高的上方时,应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后,再夯实边缘处以防塌方。
2.11夯机在正常运行时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/2-1/3,不能跃进式夯击,以免造成空夯,影响工程质量。
2.12应经常保持机体清洁,拖盘内落下石块或积土较多时必须停夯清理,以免电动机负荷过大。
2.13在工作中应防止夯板或偏心块打在坑壁上,以免破坏坑壁或损坏机械。
2.14按扭开关应安装在绝缘手柄上,以便在紧急情况下停机。
2.15暂停工作时必须切断电源,电气系统及电动机发主故障时应由专职电工处理。
2.16搬运时必须切断电源,将电线有顺序盘好,由二人抬运或用车辆运送,往沟槽运送时应用绳索吊送,不得推扔。
2.17作完毕后,必须将机械擦干净,并做好保养工作,电线有顺序盘好,并做好防雨措施。
第10篇 蛙式打夯机安全操作规程范本
蛙式打夯机安全操作规程范例
1、使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2、在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。
3、打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不允许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。
4、操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯,随夯机直线走,转变时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。
5、操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。
6、在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。
7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物体,以免损坏机械和翻机伤人。
8、连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。
9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸入电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。
