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有哪些
看火岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 确保燃烧设备的正常运行，监控火焰状态，防止熄火或过度燃烧。
2. 及时调整燃料和空气供应，保持燃烧效率和环保标准。
3. 观察并记录相关参数，如温度、压力、烟气成分等。
4. 发现异常情况立即报告并采取应急措施。
5. 协助进行设备的日常维护和清洁工作。
二、操作流程
1. 开机前检查设备，确认无异常后启动。
2. 根据工艺需求，调整燃料供给和空气配比。
3. 持续观察火焰颜色、形状，确保稳定燃烧。
4. 定期检查仪表读数，记录数据。
5. 停机时，逐步减少燃料供应，待火焰自然熄灭后关闭设备。
三、安全规定
1. 佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、防热手套等。
2. 不得擅自离开岗位，保持警觉，防止火灾发生。
3. 了解并熟悉应急预案，掌握灭火器等消防器材的使用方法。
4. 严禁在设备运行时进行维修或清洁作业。
5. 定期参与安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
目的和意义
看火岗位的安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全和设备安全，通过规范的操作行为，防止火灾事故的发生，确保燃烧效率和环保标准，同时也为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。
注意事项
1. 遵守规程是每个看火工的基本职责，不得因一时疏忽而违反规定。
2. 对于任何异常情况，应保持冷静，及时上报并采取相应措施，避免事态扩大。
3. 在设备运行过程中，禁止进行可能导致火花飞溅或引燃的活动。
4. 注意个人健康，避免长时间暴露在高温环境中，适时休息。
5. 保持工作区域整洁，避免堆积易燃物，消除安全隐患。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性灵活应用。每位看火工都应以高度的责任心，严格执行规程，确保生产安全。
看火岗位安全操作规程范文
第1篇 看火岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识，能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、工作中，密切关注煤气浓度变化，当检测装置报警时，应立即通知煤气防护人员，并根据煤气浓度及时采取相应安全措施，做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。
5、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。
6、严禁在室内吸烟或存放易燃易爆物品，动火作业必须严格履行审批手续。严禁用湿手开停、触摸电器设备。
7、值班人员必须两人以上，才能当班操作，发现卡车或有异响时，要立即停机，待查明原因后方可开车，严禁转车处理。
8、停机通氮气清扫置换完，再引煤气时，放散时间一般不低于20分钟，并需作煤气爆发试验，三次合格后方可进行点火操作。
9、快切阀必须与煤气压力检测装置联锁，当煤气压力低于2kpa而快切阀未动作时，应立即手动停机、灭火，查明原因。原因不明或未处理完毕前严禁开机。
10、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测，如发现煤气泄漏，要及时通知煤防人员到场处理，要服从煤防人员指挥，不能盲目操作，避免煤气中毒事故发生。
11、检查清理烧嘴、风箱、烟道时，必须可靠切必须可靠切断煤气来源，并用氮气对残余煤气进行吹扫置换，并对煤气浓度和氧气含量进行检测，确认煤气浓度小于24ppm并且氧气含量高于19.5%时，方可作业。作业时，严禁高空抛物，如确有需要，必须设专人监护并设立警戒线。
12、脚、手不许踩、摸台车外缘板，以免挤压伤害。
13、当点火器烧嘴突然熄火或突然停电、停风时，应立即切断煤气来源，打开放散阀通氮气，并上报主控室，查明原因。
14、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
15、更换台车时，必须使用专用吊索具，专人指挥。
16、处理风洞时，必须停机，烧结机运转中严禁在料面上站立或行走。
17、察看烧成情况时必须佩戴防护面罩，观察孔平时应保持关闭状态。
18、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
19、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。
第2篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。
(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。
(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。
(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。
(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。
(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。
(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。
(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。
(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第3篇 加热工仪表看火岗位安全操作规程
1非操作人员不得进入1#台、仪表室，严禁操作控制按钮；
2操作前，必须对停送电牌进行确认同时确认设备周围无人、无障碍物控制信号显示正常后，方可操作；
3时刻注意设备运行状态，出现任何危机人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备；
4设备出现故障报警时，必须找电工、钳工进行检查处理，不得带故障操作避免造成重大设备事故；
5当工业电视系统出现故障无法观察装出钢时，应采取一人操作，一人现场指挥，操作者必须听从指挥，指挥信号不明时不得盲动，待信号明确后，方可操作；
6热送提升机区域属危险区域，除操作和指挥人员外，严禁其他人逗留；清渣时要注意运动设备运动范围，通报他人或有人监护，确认后方可作业。
7密切注意煤气运行情况，当发生煤气事故时，立即汇报班长和段长，并按事故处理规定处理。发现煤气泄漏时，人员首先撤安全地带，做好防护，并立即汇报调查，妥善处理。
8煤气低压报警时，立即减少各段流量。如不能恢复压力时，应关闭部分烧嘴，直到熄火。
9严格执行点火、停气、送气的操作技术要求；
10烧嘴熄火时必须查明原因，方可重新点火。重新点火时要严格执行点火程序；
11停炉清渣或排烟道故障时，必须经煤气防护站人员或专人用煤气监测仪检测，确认烟道无煤气且空气符合标准后方可入内；
12操作人员在使用平台上料时，严禁一次移下两支钢坯避免砸坏设备伤及他人；
13开轧前，出钢人员必须与主操作台进行确认同时确认设备周围无14煤气区域巡检时，必须2人以上佩带co报警仪，间隔5—6米；
14煤气区域巡检时，必须2人以上佩带co报警仪，间隔5—6米；
15煤气区域检修时，必须佩带co报警仪，经检测co浓度符合要求后，方可检修；
16煤气区域东火时，必须办理动火证，按有关规定对煤气管道进行吹扫，经检查确认符合要求后，方可动火作业。
17调节煤气阀时，先检查阀门是否完好，调节时应站在阀门的侧面。
18当加热炉引风机跳闸停电时，首先要切断总管煤气，打开煤气管道放散阀，并立即关闭所有煤气端的阀门，以防回火爆炸。
第4篇 烧结及保障区看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好;看火工不允许穿化纤衣服。
(2)台车运转中维护台车时,不得靠近道轨和跨越台车。通过台车时要走人行梯,严禁用大锤击打轴承及台车轮。无论何时,脚不要踩在台车行走的道轨上。
(3)排列篦条、黏结振达时,严禁站在运转的台车上。
(4)开车前:
①必须检查机头、机尾弯道、台车、道轨及各转动部位是否有人工作或者障碍物。
②检修完毕后,检查大烟道内是否有人工作。
③检查煤气、供水、冷却水及各种仪表是否正常。
④检查台车、挡板、蓖条、车轮是否完整、牢固、良好。
⑤经全面检查确认无误,通知主控发出开机信号。
(5)停送煤气的规定:
①长时间停煤气再生产时,必须按照标准要求,做煤气爆发试验。如火焰呈蓝色无爆炸声为合格,如有爆炸声必须重作试验,做试验时要有专人监护。
②点火时,周围禁止明火(如吸烟),非岗位人员距离点火器应在2米以外。
③认真交接班和检查起重设备状况,吊装物件时要由专人操作,专人监护,吊装台车要专人挂绳,严禁吊挂挡板螺栓和不安全的部位。
④长时间停机:关闭空气、煤气所有阀门,并打开煤气放散阀,通过蒸汽清扫煤气管道。
⑤发生故障和带料时短期停烧结机时,调节煤气、空气流量调至较小值,要保烧嘴不出现灭火现象。十分钟后通知主抽关风机风门,同时关闭各风箱翻板。
第5篇 烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。
（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。
（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。
（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。
（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。
（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。
（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。
（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。
（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。
（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。
（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。
