扒渣机安全操作规程

有哪些

扒渣机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 工作过程中的安全措施

4. 紧急情况应对

5. 设备停机与保养

目的和意义

扒渣机安全操作规程旨在确保设备正常运转，提高工作效率，防止意外事故的发生，保障操作人员的生命安全和企业的生产安全。通过严格的规程执行，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有利于提升整个团队的安全意识和操作技能。

注意事项

1. 操作前检查

- 检查扒渣机各部件是否完好，无明显损坏或松动。

- 确保油液充足，无泄漏现象。

- 检查电气线路，确认无裸露或破损。

2. 设备启动与运行

- 启动前，鸣笛示意周围人员远离设备。

- 按照制造商的指导手册进行启动，切勿强行启动。

- 运行过程中，保持平稳速度，避免急加速或急刹车。

3. 工作过程中的安全措施

- 操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋。

- 保持与周围人员的有效沟通，避免误操作。

- 不得超负荷作业，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或设施。

4. 紧急情况应对

- 如遇设备异常，立即停止操作，进行故障排查。

- 若发生紧急情况，按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员。

5. 设备停机与保养

- 停机后，将扒渣机停放在指定位置，关闭电源。

- 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件，清洁设备等。

- 记录每日操作情况，以便于及时发现并解决问题。

请注意，操作扒渣机需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。在操作过程中，始终保持警觉，遵守规程，确保自身和他人的安全。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全第一，预防为主，务必牢记。

扒渣机安全操作规程范文

一、作业前的检查:

1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮,

2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。

3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。

4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。

二、工作过程

操作时:将60a三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。

三、注意事项

l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。

2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380v),严禁缺相运行电机。

5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温高于80℃时应排查原因。

6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。

7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。

8、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。

9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。

10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。

11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时,以后每500小时更换一次。

12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。

13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60a的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

14、特别注意:在需要外力拖动本机时,必须脱开联接链条。

15、禁止在大于12°的斜坡上使用扒渣机,在小于12°斜坡上工作时,为防止机器下滑,应使用三角木塞住轮胎。

16、电机接线方式以出厂为准,不得擅自改动。