铝板矫正机安全操作规程

有哪些

铝板矫正机安全操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 故障处理与维修

5. 维护保养与清洁

目的和意义

铝板矫正机的安全操作规程旨在确保操作员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，同时也为企业的安全生产提供有力保障。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，确保生产线的稳定运行，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 操作前，务必进行设备检查，确认电源线路完好，无漏电现象，各部件正常无松动。

2. 操作过程中，应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，避免金属碎片飞溅造成伤害。

3. 启动设备前，确保铝板已正确放置，防止矫正过程中发生偏移导致机器故障或人员受伤。

4. 矫正过程中，不得随意触碰运动部件，遵循“停机操作”原则，确保安全。

5. 如遇到异常噪音或振动，立即停机检查，未经专业人员许可，不得自行拆卸设备。

6. 在进行调整或维修时，务必切断电源，防止意外启动。

7. 定期对设备进行润滑、清洁，保持良好工作状态，延长设备使用寿命。

8. 培训新员工时，必须严格按照操作规程进行，确保他们熟悉并理解每一个步骤。

9. 遵守交接班制度，记录设备运行情况，及时报告异常情况。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少潜在的安全隐患。

在实际操作中，可能会遇到一些小问题，如设备反应稍慢或矫正效果不理想，这时不要急于求成，应仔细检查设备设置和操作步骤，必要时请教专业技术人员。安全永远是第一位，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守铝板矫正机的安全操作规程，我们才能在保证生产效率时，确保每个人都能平安回家。

铝板矫正机安全操作规程范文

一 操作步骤:

1)装料

1, 确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题,打开电源,将运行模式置于手动模式。

2, 按“料架收缩”按钮,将料架收缩到最小。

3,打开压料手臂气压开关,将箭头指向“a”,此时压料手臂松开。

4, 按“台车后退”按钮,将台车退到最后端。

5, 将在卷料坚直放在台车上,然后按“台车上升”按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合。

6, 调整好卷料的中心后,按“台车前进”按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合。

7, 此时按“料架扩张”按钮,让料架绷紧卷料的内圈。将压料手臂开关的箭头批向“b”,让压料手臂的压料轮压紧压料的外圈。

8, 确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕。

2) 进料

1, 扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起。

2, 拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间。

3, 复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向“b”,让进料滚轮压紧材料。

4, 将电控箱上的运行模式开关置于手动模式。

5, 点动“整平前进”按钮,直到材料完全伸出整平机为止。

6, 调整两边的挡料轮,锁紧,进料完毕。

注意,以上操作必须在手动模式下进行,自动模式上用到的按钮都无效。

3) 调整

1, 调整矫正效果时可取长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试。

2, 在调整整平滚轮时候应注意左右调整手轮应同步调整

3, 将要加工的材料矫正到要求后就可以送入卷料进行自动化生产。

二 维护与保养

1, 电器设备,有关电器设备在正常电压工作下,若在电压经常变动状态下工作,电气元件的寿命将严重缩短且故障剧增,电气元件应保证在干燥的环境下工作,如受潮,淋雨应要烘干后再继续工作,外露线路应经常检查其绝缘的情况,避免出现漏电事故。

2, 机械设备,机器外露部件,较易生锈的传动部位,应经常加入黄油或机油防锈,留黄油嘴处,应每15天加注一次,齿轮,链轮,等传动部件应每日加注润滑油。