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有哪些
集油器安全操作规程
1. 检查与准备
- 确保集油器周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查集油器各部件是否完好，如阀门、管道、密封件等。
- 确认设备接地良好，防止静电积累。
2. 启动与运行
- 打开集油器进油阀，启动设备，注意观察油液流入情况。
- 定期检查油位，避免溢出或油量不足。
- 监控集油器运行状态，如压力、温度等参数是否正常。
3. 维护与保养
- 定期清理集油器内部，避免积油和杂质堵塞。
- 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议进行润滑和保养。
4. 停止与排放
- 关闭进油阀，等待集油器内油液排空。
- 安全排放油液，遵守环保规定，不得随意倾倒。
- 关闭电源，做好设备断电标识。
5. 应急处理
- 发现泄漏等异常情况，立即停止操作并报告。
- 携带防护设备进行应急处理，如堵漏、清理泄漏物。
- 根据应急预案进行后续处理。
目的和意义
集油器安全操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高工作效率，保障员工安全，防止环境污染。通过规范操作，可以减少设备故障，延长其使用寿命，同时避免因操作不当引发的安全事故，保护企业财产和员工的生命安全。此外，遵循规程还能确保油液的合理收集和处理，符合环保法规要求，维护企业的社会责任形象。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，了解集油器的工作原理和操作流程。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如防静电服、防护眼镜和手套。
3. 不得擅自修改设备设置，避免影响集油器性能。
4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急响应程序。
5. 油液排放需遵照当地环保法规，严禁非法排放。
6. 操作完成后，做好设备清洁和保养工作，确保下次使用前设备处于良好状态。
以上规程应被视为基本操作指南，具体操作需结合实际情况灵活应用，始终保持警惕，确保集油器的安全高效运行。
集油器安全操作规程范文
第1篇 集油器安全操作规程
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2. 适用范围
本规程适用于指导本公司集油器的操作与安全操作。
3. 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训，考核或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，应先捞取浮于废水表面固体杂物，保证主机能自由漂浮，废水液面距控制箱应小于１米。
3.1.4 选择手动，各开关在“关”位，调节旋钮在“０”位。
3.1.5 合上电源，调节推进器调节旋钮达120v左右，观察转向为顺时，调节旋钮下降到50~70v，让浮油平稳进入分离筒内。
3.1.6 开启抽油泵，如废油中含大量的水应停机，检查吸油管是否畅通。
3.1.7 关闭总电源，关闭电控柜开关，清洁设备，统一存放废油。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机时，先把功能开关放手动位，推进器调节旋钮放“0”位，其他放“关”位。
3.2.2 调整电压表在120v，然后合上推进器开关，观察水方向为顺时针转动。
3.2.3 开油泵抽油，如废水表面油层很薄或废油含大量的水，应以停机。
3.2.4 经常检查吸油管是否堵塞，若堵塞及时关闭油泵开关，清理油管内脏物。
3.2.5 不许重物卡住主机的任何部位，保证主机随水位变化漂浮。
第2篇 集油器的安全操作规程
1、将集油器排空管减，使其处于待工作状态。
2、开启集油器进油阀，由所需放油设备向集油器放油。
3、待放油设备放油完毕，关闭集油器进油阀，开启集油器减压阀。对集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸发。
4、当既有其中油的溶氨基本蒸发完时，关闭抽气阀。
5、开启集油器放油阀，将油放入驻油器。
6、放油完毕，关闭放油阀，开启抽气阀。
第3篇 集油器操作规程
一、将集油器排空减压，使其处于待工作状态。
二、开启集油器进油阀，由所需放油设备向集油器放油。
三、待放油设备放油完毕，关闭集油器进油阀，开启集油器减压阀。对集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸发。
四、当集油器中油的溶氨基本蒸发完时，关闭抽汽阀。
五、开启集油器放油阀，将油放入贮油器中。
六、放油完毕，关闭放油阀，开启抽汽阀。
