集油器安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，了解集油器的工作原理和操作流程。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如防静电服、防护眼镜和手套。
3. 不得擅自修改设备设置，避免影响集油器性能。
4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急响应程序。
5. 油液排放需遵照当地环保法规，严禁非法排放。
6. 操作完成后，做好设备清洁和保养工作，确保下次使用前设备处于良好状态。
以上规程应被视为基本操作指南，具体操作需结合实际情况灵活应用，始终保持警惕，确保集油器的安全高效运行。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉集油器的性能和操作方法。
2. 禁止在集油器附近吸烟或使用明火，以防引发火灾。
3. 操作时应佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等，避免直接接触油液。
4. 遵守公司规定，未经许可不得擅自调整设备参数。
5. 集油器内油液达到一定高度时，必须及时排放，以防溢出。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作安全。
7. 注意观察设备运行状态，发现异常应及时上报，切勿强行操作。
8. 定期对集油器进行安全检查，确保其处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全生产，人人有责。
篇3
1. 在安装集油器前，务必确认设备型号与现场工况匹配，安装位置应远离火源，并确保通风良好。
2. 操作前，需对集油器进行全面检查，包括但不限于检查管道连接、密封性、电气线路等，确保无泄漏、损坏等问题。
3. 启动集油器后，密切监控设备运行状态，定期观察油位、压力表读数，确保运行参数在正常范围内。
4. 定期进行维护保养，如清理积聚的油脂，检查并更换磨损部件，保持集油器内部清洁，防止堵塞。
5. 遇到异常情况，如噪音增大、漏油、压力异常等，应立即停止运行，按照故障排除指南进行处理，必要时联系专业技术人员。
6. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、工作服和手套，防止接触有害物质。
7. 熟悉紧急停机程序，一旦发生危险，能够迅速切断电源，确保人员安全。
8. 集油器内油脂应及时清理，避免积存过多导致设备过载，同时也可防止油脂变质引发安全问题。
9. 记录每次操作、维护和故障处理的过程，以便分析设备性能，优化操作流程，预防潜在问题。
10. 培训员工了解并遵守操作规程，确保他们具备正确的操作知识和应急处理能力。
以上规程旨在规范集油器的日常操作，提高工作效率，保障生产安全。在执行过程中，应结合实际情况灵活调整，确保设备的高效、安全运行。
集油器安全操作规程范文
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2. 适用范围
本规程适用于指导本公司集油器的操作与安全操作。
3. 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训，考核或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，应先捞取浮于废水表面固体杂物，保证主机能自由漂浮，废水液面距控制箱应小于１米。
3.1.4 选择手动，各开关在“关”位，调节旋钮在“０”位。
3.1.5 合上电源，调节推进器调节旋钮达120v左右，观察转向为顺时，调节旋钮下降到50~70v，让浮油平稳进入分离筒内。
3.1.6 开启抽油泵，如废油中含大量的水应停机，检查吸油管是否畅通。
3.1.7 关闭总电源，关闭电控柜开关，清洁设备，统一存放废油。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机时，先把功能开关放手动位，推进器调节旋钮放“0”位，其他放“关”位。
3.2.2 调整电压表在120v，然后合上推进器开关，观察水方向为顺时针转动。
3.2.3 开油泵抽油，如废水表面油层很薄或废油含大量的水，应以停机。
3.2.4 经常检查吸油管是否堵塞，若堵塞及时关闭油泵开关，清理油管内脏物。
3.2.5 不许重物卡住主机的任何部位，保证主机随水位变化漂浮。
