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有哪些
球阀试压操作规程
一、准备阶段
1. 检查球阀外观无损伤，各连接部位紧固无松动。
2. 确认试压设备完好，压力表准确，试压介质符合规定。
3. 准备好安全防护设备，如护目镜、手套等。
二、试压步骤
1. 将球阀安装到试压台上，确保阀门处于关闭状态。
2. 缓慢打开试压介质输入阀，使系统逐渐充压，直至达到预设试验压力。
3. 在试验压力下保持规定时间，观察球阀是否有泄漏或异常变形。
4. 缓慢泄压，检查阀门在降压过程中的性能。
5. 完全泄压后，拆下球阀，进行外观检查，确认无损坏。
三、性能评估
1. 记录试压过程中的压力读数和时间，分析阀门密封性能。
2. 检查阀门壳体、阀座、阀杆等关键部位是否变形或损坏。
3. 根据标准评估阀门的耐压性和密封性是否达标。
目的和意义
球阀试压操作旨在确保阀门在实际工况下的安全性与可靠性，通过模拟高压环境，检验阀门的密封性能、耐压强度以及结构完整性。试压可以预防阀门在使用过程中可能出现的泄漏、破裂等问题，保障管道系统的正常运行，减少潜在的安全风险和经济损失。
注意事项
1. 试压过程中务必遵守安全操作规程，防止高压伤人。
2. 试压介质应与阀门材料兼容，避免化学反应导致材料腐蚀。
3. 试压时须有人监护，一旦发现异常，立即停止试压并采取相应措施。
4. 不得超压试压，以免损坏阀门或试压设备。
5. 试压后的阀门应在彻底清洗并干燥后方可投入使用。
6. 对于特殊材质或特殊工况的阀门，试压条件可能有所不同，需参照相关技术规范执行。
试压操作是确保球阀质量的重要环节，务必严谨对待，遵循规程，以保证阀门的性能和使用寿命。在实际操作中，根据具体情况灵活调整，确保每一环节的准确无误。
球阀的试压操作规程范文
1、 试压前的准备工作
1.1将待试验球阀用热熔对接焊焊好,一般试压以10个以内阀门同时试压为宜,试压前应检查阀门外观,如有严重外观缺陷应退回仓库;
1.2连接好后,一侧用堵头封堵,另一侧接压力表和空压机,压力表量程应满足试压要求;
2、试压
2.1整体试验
所有阀门全部开启,空压机打压至0.6mpa,保压24小时后无压降合格,后降压至0.4mpa,保压10分钟,无压降为合格;
2.2内漏试验
在0.4mpa的压力下,从一侧开始依次关闭阀门,放掉一侧压力,保压3分钟无压降为合格,关闭紧邻的下一个阀门,打开试压合格阀门,保压3分钟无压降为合格,以此类推直至最后一个阀门。
3、搬运及拆除
3.1连接好的阀门严禁在地面上拖动搬运,如需搬运应垫枕木滑行,避免擦伤阀门本体;
3.2试压合格的阀门拆除连接时应在连接短管部分切割,不可再阀门本体部分切割。
4、记录
试压完毕填写《pe球阀试压记录》
