混砂工安全操作规程

有哪些

混砂工安全操作规程

混砂工作是铸造生产过程中的关键环节，涉及到多种机械设备和化学材料的使用，因此安全操作规程尤为重要。以下是混砂工需要遵守的基本规定：

1. 熟悉设备：混砂机、输送设备、配料系统等应事先了解其操作方式和安全性能。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、口罩、手套和安全鞋，防止粉尘和化学物质对身体的伤害。

3. 检查设备：工作前检查设备是否正常，如有异常立即报告并排除故障。

4. 配料准确：严格按照配方比例配比砂子和化学添加剂，确保铸件质量。

5. 启动与停机：开机前确认无人靠近设备，停机后等待设备完全停止再进行清理和维护。

目的和意义

混砂工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故，同时确保铸造产品质量稳定，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏，降低维修成本，延长设备使用寿命。此外，遵守规程也有助于保护环境，减少粉尘和有害物质的排放，符合环保要求。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，必须按照设定值进行操作。

2. 避免长时间接触化学添加剂，如树脂、固化剂等，以防皮肤过敏或吸入。

3. 工作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

4. 清理作业应在设备完全关闭并断电后进行，防止意外启动。

5. 发现砂中有异物应及时清除，以免影响铸件质量。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

7. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

混砂工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产线的运行。每位混砂工都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

混砂工安全操作规程范文

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。

3、在加入膨润土时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。

4、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。

5、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。

6、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。

7、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。

第2篇 混砂工安全操作规程规章制度

1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2. 开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。

3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

4. 黏结济加入量必须控制在（3.5-4.5％）之间，根据气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5-7分钟；背砂3-5分钟）之间。

5. 面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之中。

6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。

8. 混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。