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有哪些
石墨设备安全操作规程
一、设备启动前的准备
1. 检查设备外观无明显损伤，各部件安装牢固。
2. 确认电源线路正常，接地良好。
3. 检查冷却系统是否正常，水位及水质符合要求。
4. 确保石墨设备内部清洁，无异物。
二、设备运行期间的操作
1. 启动设备时，应按照操作面板指示逐步进行。
2. 监控设备运行状态，如压力、温度、电流等参数在正常范围内。
3. 如遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 定期巡检，确保设备无异常噪音或振动。
三、设备停机与维护
1. 停止设备前，应先降低运行负荷，再按正常程序关机。
2. 关机后，清理设备表面灰尘，保持环境整洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备性能。
四、个人防护措施
1. 工作人员应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩。
2. 禁止穿着松散衣物或带首饰操作设备，以防卷入。
3. 接触高温部分时，使用专用工具，避免烫伤。
五、应急处理措施
1. 设备发生泄漏，立即疏散附近人员，采取堵漏措施。
2. 发生火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
3. 若有人员受伤，立即启动应急预案，拨打急救电话。
目的和意义
本规程旨在规范石墨设备的操作流程，确保设备稳定运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升企业形象，增强客户信任。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。
3. 保持工作区域干燥，防止电器设备受潮。
4. 遵守“预防为主，防治结合”的原则，定期进行安全检查和隐患排查。
5. 在处理紧急情况时，务必保持冷静，遵循既定的应急预案。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全，确保企业运营顺利。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。
石墨设备安全操作规程范文
为了安全生产,使设备处于良好运行状态,发挥设备最佳效能,特制定本标准。
1、主题内容与适用范围
本标准规定了操作人员在操作过程中,必须遵守的事项、程序及动作等
本标准适用于石墨制设备以及衬里、复合的石墨制塔器、换热器等设备的使用管理工作。
2、开车前的准备工作(通用部分)
2.1、对设备进行气密性试验,水压试验,确认无异常;
2.2、检查仪表是否灵敏、准确,系统压力、温度是否符合要求;
2.3、确认其它相关工序准备完毕。
预热速度控制(通用部分)
温度:20℃---60℃,30分钟;
60℃---90℃,30分钟;
90℃---110℃,pv小于500kg/h;
4、维护保养及注意事项(通用部分)
4.1、使用温度不能超过设计温度;
4.2、使用压力不能超过设计压力;
4.3、禁止敲击、碰撞等可能损坏设备的情况发生;
4.4、操作时应防止急冷急热对设备的冲击;
4.5、长时间停车或冬季停车后应将设备内、壳、管程液体排净。
5、冷却器正常开车、运行及停车程序
5.1、启动
5.1.1、打开排气阀;
5.1.2、逐渐开启冷却液阀门,放出热交换器壳程内空气,关闭排气阀;
5.1.3、当冷却水达到规定流量,及时打开工艺介质主阀门,使介质流过换热管进行冷却操作,目的在于避免设备两程间温差过大。
5.2、停止
5.2.1、关闭工艺介质主阀门;
5.2.2、关闭冷却水主阀门;
5.2.3、长时间停车或冬季停车后应将壳、管程液体排净。
6、再沸器操作正常开车、运行及停车程序
6.1、启动、预热
6.1.1、预热操作应在设备内有工作介质的条件下进行,观察液位,注意调节,避免干热;
6.1.2、关闭出口蒸汽疏水器的入口阀、开排放阀;
6.1.3、关闭入口蒸汽疏水器的入口阀,开排放阀,有蒸汽吹出后关排放阀,开入口阀;
6.1.4、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的入口阀;
6.1.5、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的旁路阀,对再沸器进行缓慢预热; 6.1.6、当蒸汽出口疏水器的排放阀有蒸汽吹出时,开疏水器的进口阀,关排放阀;
6.1.7、手动慢慢打开仪表调节阀,同时慢慢关闭旁路阀,预热完成。
7.2、停止
7.2.1、关闭入口仪表调节阀;
7.2.2、关闭入口仪表调节阀的入口阀;
7.2.3、再沸器冷却后,再关闭蒸汽出口阀门,同时应放净内部液体。
8、故障处理
当设备发生故障时,按《设备事故控制程序》执行。
