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浓缩机技术操作规程
浓缩机是工业生产中处理浆液、废水的重要设备，主要功能是将含有固体颗粒的液体进行固液分离，提高固体的浓度。本规程涵盖了浓缩机的操作、维护和安全要点，旨在确保设备稳定运行，提升生产效率，减少故障发生。
目的和意义
1. 优化操作流程：通过标准化的操作步骤，确保浓缩机高效运行，避免因操作不当导致的设备损坏或生产延误。
2. 保障人员安全：明确安全注意事项，防止操作过程中发生意外事故，保护员工的生命安全。
3. 延长设备寿命：正确维护和定期检查，可以延长浓缩机的使用寿命，降低维修成本。
4. 环保要求：有效处理废水，符合环保法规，减少对环境的影响。
注意事项
1. 操作前准备：
- 检查浓缩机周围环境，确保无杂物，地面干燥，防止滑倒。
- 核实电源电压是否稳定，接线是否牢固，确保电气安全。
- 检查浓缩机各部件，如轴承、传动带、刮板等，确保完好无损。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，启动浓缩机，观察设备运转情况，确认无异常噪音和振动。
- 调整给料量，保持浆液均匀流入，避免瞬间过载。
- 定期查看浓缩效果，适时调整转速或压力，保证固液分离效果。
3. 运行监控：
- 操作过程中注意电流表和压力表的读数，确保设备在正常工作范围内。
- 观察溢流口和底流口，如有堵塞应及时清理，保持畅通。
- 注意刮板的工作状态，避免因磨损导致的效率下降。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，去除积聚的固体颗粒，防止腐蚀。
- 定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。
- 对关键部位进行定期检查，如发现问题，及时维修或更换部件。
5. 应急处理：
- 如遇突然停电，应立即关闭电源，防止设备自动启动造成损害。
- 发现设备异常，如严重泄漏、异常声响，应立即停机，查明原因后方可重新启动。
6. 安全警示：
- 操作浓缩机时务必穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免触电或引发事故。
- 停机后，确认设备完全停止运转后再进行任何维护操作。
以上规程需严格遵守，通过规范操作和妥善维护，确保浓缩机的高效、安全运行，实现生产目标。
浓缩机技术操作规程范文
一、 开车
1、开车前应全面检查浓缩机状态
①了解原煤入选量状况,溢流水槽应畅通,溢流堰应平整,无积煤泥现象。
②检查来料水槽,管道应通畅、严密,管桥分水板应处于适宜位置。
③检查液压部分的油位是否在规定位置,元件、油管无松动、损坏,压力表归零。
④检查各润滑点润滑良好,油质合格足量。
⑤桥架、设备上无杂物,无检修工作。
2、按到开车信号后,确认底流泵开启,启动浓缩机。
3、设备运转平稳后联系给料。
二、 停车
1、接到停车信号后,联系上道工序停止给料。
2、煤泥水浓缩应继续运行,排放底流,直到浓度达到要求为止。
3、当浓缩机带料停车时,应将耙子提到高位,防止压耙。
4、紧争停车
当发生事故,设备出现重大故障和异常情况时,应紧急停车,停车后将耙子提到高位。
三、 操作维护
1、由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部冲洗水冲洗,边冲边开底流泵排料,如管道被杂物堵塞,应采取其它措施处理。
2、设备运转时要平稳,无异常磨擦声和杂音,运行电流正常平稳,压力正常,电机温升正常。
3、与上道工序密切联系,注意检查底流粒度组成,发现跑粗应积极采取措施处理。
4、密切注意耙子运转情况,是否有跳动、打滑、憋劲等情况,如出现自动停车,应检查分析原因,防止压耙、卡耙。
5、提耙部位出现故障,要及时检查处理,并根据负荷情况,及时调整耙子高度。
6、当大量杂物、块煤进入浓缩机堵塞底部管道时,要停车进行彻底清理。
7、按时按要求填写岗位记录。
