有哪些
1. 操作前检查：确保挖掘机各项设备完好，无明显损坏或故障。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作靴。
3. 操作区域确认：清理工作区域内无关人员和障碍物。
4. 启动与运行：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然动作。
5. 施工过程：保持视线清晰，遵循安全距离，避免超载或过度伸展。
6. 停止与关闭：完成工作后，将挖掘机停放在平坦安全的地方，按步骤关闭设备。
7. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在保障石灰石矿挖掘机作业的安全性，防止因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全和设备完整性。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，保证矿山生产活动的顺利进行。也有助于提升企业安全生产形象，符合国家相关法规要求。
注意事项
1. 操作员必须接受专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在挖掘机运行过程中，禁止任何人员靠近工作区域，特别是挖掘臂下。
3. 保持良好的视线，如视线受阻，应暂停操作，调整位置或清除障碍。
4. 遵守设备负荷限制，勿超载或长时间连续工作，以防机器过热或损坏。
5. 严禁在不稳定或松软的地面上作业，以免发生滑移或倾覆。
6. 挖掘时注意周围环境，避免损坏地下设施，如电缆、管道等。
7. 遇到异常情况，如异响、异味或设备失控，应立即停止操作并报告。
8. 工作结束后，确保设备已完全关闭，钥匙妥善保管，防止未经授权的使用。
9. 定期检查液压油、冷却液等，及时补充或更换，确保设备润滑良好。
10. 注意个人卫生，避免吸入石灰石粉尘，定期进行健康检查。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。每一位操作员都应将安全视为首要任务，共同营造安全、高效的工作环境。
石灰石矿挖掘机安全操作规程范文
1、正确穿戴好劳动保护用品。
2、认真按要求做好启动前检查及润滑工作。
3、严格按设备操作说明书、岗位作业指导书、岗位操作规程操作设备。
4、起动、行走、回转前密切注意周围环境,先鸣笛,做到一慢、二看、三回转。
5、启动或停机时必须进行3—5分钟预热。禁止启动后,立即进行全负荷运行。
6、回转时起动平稳,慢起动,慢停车。
7、发动机每次起动时间不超过30秒,两次启动间隔时间不少于2分钟,重复操作不超过3~4次。
8、 运矿车调车停稳并发出鸣笛一声信号时,挖掘机才能进行回转装料作业。
9、 装料方向在运矿车后部,装车时应尽量降低铲斗高度,严禁野蛮装车。
10、大块单层摆放,卸放大块时铲斗离地面高度不大于1m。
11、禁止铲斗支地原地回转。
12、禁止铲斗满物料时行走。
13、禁止设备带病作业。
14、禁止用铲斗砸硬岩大块。
15、严禁装900mm以上大块。
16、挖料超过安全高度时,降段后才能进行挖装作业。
17、行走时横坡小于17°,纵坡小于25°。严禁在一侧为松方一侧为实方地段行驶。
18、严禁挖料时回转。
19、停机时,停放在安全、稳固的位置,并将铲斗按规定摆放。
20、工作中密切注意仪表、警告、指示灯光、报警声讯,如有异常立即停车检查,故障未排除,不得继续作业,如发现高压油管泄漏应立即停车,检查前对相关油管进行泄压。
21、推土机清理铲根时,挖掘机停止作业。
22、 挖掘机作业半径内严禁站人。
23、禁止非岗位人员操作设备。
24、发现大的设备隐患,及时上报部门主管。
25、突然感到身体不适时,通知带班班长,停止操作。
26、严禁用挖掘机起吊运送人员或货物。
27、需下车时,仔细察看周围环境,确认安全后方可下车。
28、协助其它岗位工作时,必须严格遵守相应岗位安全操作规程。
29、避炮时,必须按爆破班长要求停放在指定安全地点。
30、停机检修时,必须远离装矿区域避免维修作业时边坡滚石伤人
31、发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时,有权采取紧急停车措施,有权拒绝执行违章指挥和违章操作。
32、必须遵守“三不伤害”原则及公司的安全规章制度。
33、发生火灾,迅速灭火,及时拨打“6333”电话,并向有关部门汇报。
