有哪些
石灰石堆取料机安全操作规程
石灰石堆取料机是一种大型设备，主要用于矿山、港口、电厂等场所的物料搬运，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几点：
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，如皮带、滚轮、制动装置等。
- 确保操作区域无杂物，地面平整稳固。
- 启动前进行空载试运行，确认设备运行正常。
2. 设备启动与运行：
- 按照指定程序启动设备，不得违规操作。
- 在操作过程中保持注意力集中，随时观察设备运行状态。
- 如遇异常情况，立即停止作业并报告。
3. 装卸物料：
- 控制装载量，防止超载导致设备损坏。
- 保持均匀取料，避免局部过度挖掘。
- 堆料时注意保持稳定，防止物料滑落。
4. 维护保养：
- 定期进行设备检查和维护，确保润滑良好，紧固件无松动。
- 发现磨损部件应及时更换，保证设备性能。
- 作业结束后，清理设备上的残留物料，做好防锈处理。
5. 应急处理：
- 遵守应急预案，熟知紧急停机及疏散路线。
- 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场并通知相关人员。
目的和意义
石灰石堆取料机安全操作规程的制定和执行，旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，从而维护企业的正常运营和经济效益。通过规范操作流程，可以有效预防潜在风险，确保设备长期稳定运行，同时提升企业形象和员工的工作满意度。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 严禁在设备运行中进行维修或调整，必须在停机并切断电源后进行。
4. 注意天气条件，避免在雷雨、大风等恶劣环境下作业。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络。
6. 对于新入职员工，应进行现场指导，确保其熟悉操作规程后再独立作业。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每一位员工都是安全的第一责任人，务必牢记安全操作的重要性，共同营造安全、高效的生产环境。
石灰石堆取料机安全操作规程范文
1. 目的
为保证石灰石堆取料机系统安全有效运行,各类人员安全无事故,特制定此规程。
2. 适用范围
石灰石堆取料机巡检工
3. 定义
(略)
4. 工作程序
4.1 开车前准备
4.1.1 各部分润滑是否正常,油位是否符合要求。
4.1.2料耙钢丝绳是否扰度过大。
4.1.3 各种安全防护装置是否齐全有效。
4.1.4刮板输送链的润滑是否良好,滴油嘴磨损是否严重,是否对准内外链板的缝隙。
4.2 开车
4.2.1 堆料机开车
堆料机开车前应满足下列条件。
4.2.1.1 主开关oqs01必须闭合。
4.2.1.2 电压正常。
4.2.1.3 清除所有报警。
4.2.1.4 02区段有开车要求,并且信号联络畅通。
4.2.1.5 所有人员(操作员除外)全部撤离。
4.2.2取料机开车
取料机开车前应满足下列条件。
4.2.2.1主开关oqs02必须闭合。
4.2.2.2 电压正常。
4.2.2.3 清除所有报警。
4.2.2.4 35区段有开车要求,并且信号联络畅通。
4.2.2.5 所有润滑点油量、供油均在正常位置。
4.2.1.6 所有人员(操作员除外)全部撤离。
4.3 检修
4.3.1 所有润滑点均按说明书要求周期加油(脂)换油(脂)
4.3.2 凡出现报警均应及时处理,不得在报警状态下长期运行。
4.3.3 按使用说明书要求项目及周期对系统进行保养。
4.3.4 及时更换易损件,确保设备在正常状态下运行。
第2篇 石灰石堆取料机岗位安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、操作前需对设备的润滑油进行检查,确保其达到正常值标准。
3、检查并确认设备的各种保护装置完好。
4、确认机上无人、工器具或异物,下属设备无故障时方可开机。
5、停机检修时,务必切断设备电源,同时必须将堆、取料机主接触器、紧急开关断电,并形成明显的断开点。
6、对设备内部检查必须有两人以上,并配备低压照明或手电筒,同时在操作盘上挂上“禁止合闸”标志牌。
7、临时停车处理设备故障时,必须首先和中控室取得联系,采取必要的安全防范措施后方可进行设备故障处理。
8、清理各下料口及皮带尾部进料时,必须注意安全,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必须停机。
