吊料加料安全操作规程

有哪些

吊料加料安全操作规程

一、操作前准备

1. 确认设备：检查起重机、吊具、钢丝绳及安全装置是否完好无损。

2. 场地清理：确保作业区域无杂物，地面平整稳固。

3. 计划制定：明确加料顺序，预估重量，合理规划吊装路线。

二、操作过程

1. 吊装开始：启动起重机，缓慢提升吊具，保持稳定。

2. 对准位置：将吊具对准料斗，确保准确无误。

3. 轻放物料：缓缓放下吊具，避免物料冲击或翻倒。

4. 监控安全：作业过程中，密切注意周围环境，防止意外发生。

5. 完成卸料：确认物料安全放置后，升起吊具，重复以上步骤进行下一次加料。

三、作业后收尾

1. 设备检查：停机后，检查起重机各部件是否磨损，及时维修保养。

2. 清理现场：整理作业区域，恢复工作场所整洁。

3. 记录整理：做好当天作业记录，包括加料量、设备状况等。

目的和意义

本规程旨在规范吊料加料作业流程，确保作业安全，减少事故风险，提高生产效率，保护员工的生命安全，维护企业的正常运营秩序，同时保障设备的良好状态，延长其使用寿命。

注意事项

1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作和应急预案。

2. 严禁超载作业，严格遵守吊装物品的最大允许重量。

3. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应停止吊装作业。

4. 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜和反光背心，遵守个人防护规定。

5. 发现异常情况，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

7. 不得在吊装过程中离开工作岗位，随时关注吊装过程的安全状况。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。

吊料加料安全操作规程范文

1、行车操作必须严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。

2、地面作业人员必须戴好安全帽、手套,穿好工作服、工作鞋。

3、起吊物料时,地面作业人员不得站在吊物旁边和下面。

4、加料前,严格执行《入炉物料管理制度》,由专人对物料的类别、干燥程度及装料情况进行检查。禁止加入不符合要求的装斗和物料。

5、加料机启动前,必须检查确认车辆无故障。

6、加料机锁紧灯未亮时,不能进行加料作业,避免料斗脱落。

7、加料时,戴好防护眼镜,以免影响视线;加料机操作过程中,严禁接打手机,不得在驾驶室内吸烟。

8、加料机加油时,必须熄火;当炉内物料高于加料门框底边400毫米时,不得强行加料;加料过程中不得拆下前端的防护网。

9、加料机进、出炉门过程要缓慢,不得随意改变加料机的运行方向,避免撞击炉门及周围的耐火材料。

10、加入长块物料时,加料机不要过于靠近炉体,避免碰撞炉墙。

11、每次加料必须在炉内物料未完全熔化时进行;如炉内有铜水,料斗应贴近液面翻转,减少铜水飞溅。

12、严禁将潮湿或含结晶水(如结晶硫酸铜、氢氧化钙等)的物料加入炉内。

13、加料中,加料机突然熄火,操作人员应迅速离开驾驶室;仪表室人员立即关闭油枪,停止向炉内供热,及时联系相关人员进行处理。